武汉钢铁股份有限公司危险源点危害辨识表 | |||||
单位(签章):烧结厂 | |||||
危险控制点 名称 | 胶带运输机 | 级别:C | 编号:013C01001 | ||
主要危险物质或能量 | 机械、皮带 | ||||
事故类别 | 机械伤害 | 所在车间 | 一烧车间 | ||
序号 | 危险因素 | 控制措施内容 | |||
1 | 劳保用品穿戴不规范 | 按规定穿戴劳保用品 | |||
2 | 精神状态差,误操作 | 检查人员精神状态,不符合上岗条件禁止上岗,按安全规定操作 | |||
3 | 违反安全操作规程,习惯性违章作业 | 加强培训熟练掌握操作规程,检查督促落实相关规定 | |||
4 | 接触设备运转部位 | 禁止接触设备运转部位 | |||
5 | 处理故障未停机、停电 | 处理故障必须停机、停电,做好确认 | |||
6 | 确认制落实不到位 | 学习相关确认制,督促执行相关确认制 | |||
7 | 设备、安全防护装置、工具、附件等有缺陷 | 加强检查,发现缺陷及时整改,或制定临时防范措施 | |||
8 | 拆缷安全防护装置 | 正常生产禁止拆缷安全防护装置,不恢复或无临时措施不生产 | |||
9 | 挡皮跑出,边转边拨喂 | 挡皮跑出停机、停电处理 | |||
10 | 皮带压料打滑等故障处理不当 | 停电扒料,向胶带机头轮撒松香(保持安全距离) | |||
11 | 安全管理制度、规定、规程等不完善 | 每半年一次危害辨识,每年修订一次安全相关制度规定 | |||
12 | 各部门车间沟通协调不到位 | 加强沟通协调 | |||
13 | 领导不重视,各级检查督促不到位 | 领导重视,督促检查各级安全责任制的落实,严格考核 | |||
14 | 联保互保未落实,单人作业 | 督促落实联保互保制度,处理故障必须两人以上作业 | |||
15 | 安全教育不到位 | 督促落实安全教育考试,不合格禁止上岗 | |||
16 | 行走通道有颗粒物料 | 及时处理通道颗粒物料 | |||
17 | 设备、物品等堆放未定置,不规范 | 堆放要规范,并定置摆放,禁止堵塞安全消防通道 | |||
18 | 现场照明亮度不够 | 佩戴电筒或头灯 | |||
19 | 现场噪声、粉尘较大 | 治理噪声、粉尘,达到国家标准要求 | |||