梯平栏防腐工程施工方案

　　评论：　更新日期：2013年10月31日

3.2.1.4 油漆不在油漆工的提桶中存放过夜，应储存在盖严的漆桶中，使用前重新混合，并搅拌均匀。
3.2.1.5 分开盛装的催化剂、固化剂应在油漆完全混合后再将适量的催化剂慢慢倒入并持续搅拌的基料中。
3.2.1.6 在涂漆过程中，发现油漆粘度过大，可用配套的稀释剂进行稀释。
3.2.2 刷漆
3.2.2.1 所有角落和缝隙和无法进行滚刷涂刷的部位要采用刷子刷漆。
3.2.2.2 油漆刷的形式和尺寸要适合所刷区域结构，圆形，椭圆形刷子用于不规则表面，如螺栓、焊缝、凹坑钢表面等的刷漆，宽平板刷用于大平表面的涂漆。
3.2.2.3 涂刷过程中不允许凹陷、流挂和其它缺陷发生，应先由上向下、有边角到面进行涂刷。
3.2.2.4 涂刷后的漆膜厚度要均匀与要求厚度相差不到10%。
4.0 质量、HSE保证措施
4.1 质量保证措施
4.1.1 项目质量体系组织机构人员配置到位。
4.1.2 对所有参加施工人员进行加强质量教育，强化质量意识，严格按照施工工艺指导工程施工。
4.1.3 施工应坚持三检制度，加强隐蔽工程的检查验收，对各项工程的施工记录应做到准备及时，质量部门定期检查各施工班组的施工记录。所有检查记录要有签字。
4.1.4 供应部门严格检查部件到货情况以油漆的合格证，对不合格件产品材料应统计汇总，报告质保工程师，同时上报甲方、监理。施工中各种计量器具均应经计量合格，并在使用检期内，否则不得使用。
4.2 安全保证措施
4.2.1 HSE体系组织机构人员配置到位。
4.2.2 在油漆施工前对施工人员进行交底，熟悉油漆施工的危害。使所有从事防腐油漆的工人都了解安全技术要求，知道可能涉及的危险，并知道所有给予的保护措施。
4.2.3 作业人员必须佩带专门的护目眼镜。在作业区域设置明显的安全标识和警告牌，防止闲杂人员进入施工现场。
4.2.4 在涂漆过程中，要确保个人劳动保护措施完整，不要吸入漆雾，避免皮肤接触油漆。如油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂水或清洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。每天下班后用水清洗自己，并将口罩，眼镜等清洗干净。
4.2.5 防腐施工过程中防腐施工人员必须配戴安全口罩、护目镜等适合的劳保用品。
4.2.6 安全的储存油漆和稀释剂，油漆储存必须在专门的油漆仓库储存，在仓库内严禁烟火。
4.2.7 油漆储存库房必须干燥，阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭并避免冻冰。
4.2.8 在工作场所应有良好的通风，工作疲劳时，应采取充分的休息。
4.2.9 在工作完成后应适当的清理现场，将废弃的油漆桶、包装盒等放到指定的容器，避免环境的污染。
4.2.10 已打开的容器重新封盖时应小心处理，保持开口向上垂直放置，避免泄露。
4.2.11 有限空间进行油漆作业必须严格执行相关的HSE要求。办理有限空间作业票，在施工前，施工中需气体检验，符合要求后才能进行施工。
4.2.12 严格执行石油工业建筑安装安全操作规程中的规定。上班要求工装整齐，一律戴安全帽进厂，高空作业必须系好安全带，由专职的安全人员检查，不合格不准进入施工现场。
4.2.13 强化以项目经理为首的安全责任制和考核制度，并与有关责任方的经济利益挂钩，强化安全措施的落实，使安全生产制度健全、组织健全。
4.2.14 设专职健康、安全、环境管理员，从事监督、检查和应急反应及对外联系。
4.2.15 安全检查是消除生产过程中不安全因素、防止事故发生的有效措施，坚持安全例会制度，及时消除安全隐患，项目部每月进行一次安全检查，施工班组每日进行安全检查。
4.2.16 用电必须经甲方批准后，并办理有关手续才能施工。
4.2.17 射线探伤应设置警戒区域，并有明显标志，防止无关人员误入危险区。
4.2.18 加强用电管理，临时所用的电缆、开关、用电设备必须保护良好，接地接零良好，值班电工必须每天检查，发现问题立即解决，不准其他人员乱接线，乱拆线，用完要及时回收，保证用电的安全。
4.2.19 消防设施必须符合HSE管理规定。
4.2.20 下班后必须切断施工电源，水源、气源，认真检查熄灭余火，及时清理废料和垃圾，并按规定排放和掩埋。
4.2.21 监护人和作业人员应参加建设单位的安全教育培训。
4.2.22 进入罐内有限空间作业的综合安全技术措施：
4.2.22.1 在入场前，应对监护人和作业人员进行安全教育、应参加建设单位的安全教育培训，包括作业中可能发生的意外和处理、救护方法等。
4.2.22.2 进入带有手动油漆搅拌器等转动部件的有限空间内作业，其电源线路与开关之间必须有明显的切断点并加警示牌，设专人监护。
4.2.22.3 取样分析要有代表性、全面性。有限空间要对上、中、下各部位取样分析，应保证有限空间内部任何部位的可燃气体浓度、氧含量，有毒有害物质浓度符合标准。作业期间应至少每隔4小时取样复查一次（也可选用便携式仪器进行连续检测），如有一项不合格，应立即停止作业，通知相关部门和人员采取必要措施。找出原因消除隐患，复检达到要求后方可进行作业。
4.2.22.4 进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等安全规定，《进入有限空间作业许可证（票）》不能代替动火、临时用电、高处作业等作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行。
4.2.22.5 在有限空间出入口内处不得有障碍物，应保证其通道畅通，以便人员出入和抢救和疏通。
4.2.22.6 进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经上级安全监督部门批准。
4.2.22.7 进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯照明，在罐内作业，其安全行灯电压应为12V且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护设备。
4.2.22.8 进入有限空间作业的人员、工具、材料要进行登记，作业完成后应进行清点，防止遗留在作业点内。
4.2.22.9 作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
4.2.22.10 作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急状态时的出入路线、方法，关系空白点救生绳。有限空间内作业人员应安排轮换作业和休息，每次作业时间不宜过长。
4.2.22.11 有限空间作业可采用自然通风方法（打开人孔、排气口等）进行通风，必要时可再采取强制通风方法（严禁向有限空间通氧气）。
4.2.22.12 对随时产生有害气体或进行内防腐的作业应采取可靠措施，作业人员佩戴安全可靠的防护面具，并由气体防护人员进行监护，定时监测。
4.2.22.13 发生中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作。
4.2.22.14 作业空间内温度应符合人体作业要求。
5.0 劳动力计划
根据实物工程量，工期情况等特点，安排防腐队进行的防腐工作，人员构成见下表。
工种打磨工刷漆工司机辅助工
人数 15 20 1 10