二、升降机施工方案
        2.1施工升降机的选用
        根据我公司施工升降机的设备情况，结合本工程情况，我单位将选用2台施工升降机，升降机位置位于4#、5#餐厅6轴与7轴之间，升降机平台正对6~7/A轴二层、三层的门洞（门洞型号TLM18335）。附着必须在混凝土浇筑时预埋好钢管。施工升降机位置详见附图。该升降机额定载重量为1200Kg，吊笼尺寸（长×宽=3.6×1.6m）。该产品性能稳定，安全可靠且装、拆方便，适应性强等优点。是减轻工人劳动强度，提高工作效率的较好选择。
        2.2施工升降机基础设计
        2.2.1升降机位置的确定
        结合工程现场情况，升降机位置位于4#、5#餐厅6轴与7轴之间，升降机平台正对6~7/A轴二层、三层的门洞（门洞型号TLM18335）。附着必须在混凝土浇筑时预埋好钢管。架设高度为19.5m，用于运输楼层内施工用材料，施工升降机的吊篮中心距离筑物外墙体边为3.2m。
        2.2.2升降机安装注意事项
        1、升降机基础地基耐力不得小于10t/m2（100Kpa），挖土方后底层平整夯实。
        2、联接紧固底盘的预埋栓勾角必须与加强钢筋网扎为一体或焊牢。
        3、制作混凝土基础时预埋接地装置。
        4、基础水平偏差，允许不大于1.5mm。立柱安装好后，要求在两个方向做垂直检查，倾斜度应保证在1/1000以内。
        5、其他未尽事宜严格按照SSE120型升降机使用说明书及有关规范执行。
        2.3安装
        2.3.1做基础与安装机座
        1、施工升降机基础施工
        2、安装场地先要清理杂物、平整场地，然后划线、挖坑。在施工升降机基础范围内将地面夯实、浇注混凝土，并预留螺栓孔。基础大小为4.0×1.0×0.8m，内配φ8（HPB235）@250的单层双向钢筋网片。混凝土强度等级为C30。
        3、在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。
        4、基础水平面偏差应不大于1.5㎜；
        5、立柱安装好后，要求在两个方向上做垂直度检查，倾斜度应保证在1/1000以内，如不满足要求，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求。
        6、安装机座
        设备到施工现场后，先将机座穿上螺栓放在预先浇注的混凝土基础上，再浇注预留螺栓孔混凝土，凝固后用水准仪检查，保证机座三立管上平面水平等高，允许偏差0.8㎜以内。（允许用斜垫铁调整），水泥干后将机座与基础紧固。
        2.3.2吊笼、小电机安装
        1、将吊笼放到机座相对位置上。
        2、将装好吊具的吊杆总成装到吊笼
        3、提升架的固定座中，并将吊杆钢丝绳一头穿入手摇卷筒用螺栓固定；用摇把正反摇动灵活即可。
        2.3.3安装标准节
        将标准节置于吊笼内，操作人员吊钩挂在标准节的上框架角钢上，摇动手动起重机手柄使标准节平稳的吊到笼顶。转动吊杆使标准节置于待接标准节的正上方，慢慢地反向摇动手动起重机，三个止口相吻，用螺栓拧紧，拧紧力矩不小于15Kg·m，用同样方法将其他标准节安装好。
        2.3.4顶梁的安装
        安装好六节（单柱三节）标准节后必须安装顶梁。用手摇起重机将顶梁放在刚接好的第四节标准节的中间架处并插上横销，使顶梁担在标准节中框角钢的立板上。
        2.3.5多功能安全保护器的安装
        升降机顶梁固定好后，穿入钢丝绳；
        把保护器轴上端用卸扣连接在顶梁上，把下端装上卸扣以备主钢丝绳连接于卸扣上，连接后用铁丝把卸扣轴与身锁紧、紧牢，以防止运行中卸扣松动、脱落；
        把小牵引绳按图穿过限位挡板的两孔中，然后连接于限制器的下卸扣上，并上好三只卸扣马鞍，并对主绳进行紧固，不得有松动现象。
        2.3.6导轨架滑轮架安装、安装钢丝绳
        吊起标准节，头部擦净涂黄油。然后从吊笼上方，对准提升架导向轮徐徐落下与基础节准确就位，并将螺栓从上穿下依次套上平垫、弹垫、螺帽紧固。
        再吊起一节标准节装到第一标准节上。
        再吊起滑轮架安装其上。
        然后再安装吊丝绳。
        2.3.7安装停层架
        在标准节中框上装水平管，再把两竖管从底到顶全部连到水平管上，再把竖管从底到顶全部连在水平管上，三竖管中心距1060㎜。停层杆也可根据停层需要，在竖管上随意连接。
        2.3.8正常接高
        安装两节标准节方法：将装有标准节的吊笼上升到停层位置，拉上挡板。电动卷扬机，松绳足够长度，接着卸下滑轮架，吊置提升架上，并吊装另一只标准节，再把滑轮架吊上装好（不能将滑轮架连在标准节上起吊，以免吊杆弯曲)。最后检查钢丝绳正确后，点动卷扬机使绳紧张，并上升少许，分离挡板与档杆。使升降机恢复正常。
        注意正常接高时应保证施工升降机机底护栏2m以内的范围内不准站人或通过，并有专人看护。正常接节同前面所述的安装两节标准节方法相同。待两侧标准节连接固定好后，卷扬机松绳，拔出梁顶两端横销，用手摇起重机上小吊杆将顶梁提到新接好的两节标准节中间框架角钢处，穿好横销并锁定，操作人员离开吊笼。
        特别强调的是，在正常接节时，必须首先将吊笼提升到便于接节位置，接节时上行程和超重必须短接升接完毕将短接去掉。运行过程中绝对不允许乘人，操作人员要在吊笼停止后，然后稍向下落吊笼，使吊笼挂停在导轨架上，使钢丝绳不受力，这时人员才可到吊笼顶工作，操作人员必须带安全帽和安全带，并且安全带必须系在连接好的立柱上，每次接节，吊笼内最好只允许带8节标准节。两节标准节接好后，继续松卷扬机绳，使钢丝绳松弛到足以使梁顶可以提到新接好的中间框架角钢处为准。同时注意不要让松弛的钢丝绳从梁顶滑轮下脱槽，待梁顶挂好后，摘掉钓钩，将手摇起重机小吊杆转向不影响吊笼运行位置。操作人员撤离吊笼，将吊笼提到下一安装位置。一个工作循环结束。顺序如下：装节→制停吊笼→停层定位→笼顶接节→松绳→提梁顶→收停层定位→检查上限位机上极限并确认灵敏可靠→正常运行。