2．5两活动滑轮暂时拆下，利用起重扒杆分别吊起两个架身标准节，对准门架两侧架身并用螺栓紧固。
        2．6两活动滑轮分别置于两组标准节的顶部，绕好升降钢丝绳，使升降台再次提升至架身上部框架平撑处卡住。
        2．7按以上方法，加节到第三组标准节，升降台并升高到架身上部卡住。此时，要用经纬仪检查架身的垂直度，使偏差不超过1／5O0。
        2．8起升机构固定于平行于建筑物的带有底滑轮的底架节一侧。吊笼拆去两侧滑轮及断绳保险杠，置于门架的中间，固定好滚轮机保险杠。按45度系好吊笼绳。（见图7）起升机构放绳，绳绕过底滑轮，上饶经升降台两导向滑轮，下绕过吊笼绳滑轮，上引至升降台固定。（此时，起升高度限位器要处于安装工况）。
        2．9启动起升机构，将吊笼稍稍提起脱离地面，在吊笼升滑轮吊环两侧耳板孔中穿一Φ4钢丝绳，与吊笼断绳保险杠中部的一侧耳板联为一体，并使保险杠的卡板朝下放。
        2．10空、额载试运行，检查吊笼上、下运行中有无障碍。
        2．11调整起升高度限位器
        起升高度限位器的工作原理是通过装在起升卷筒轴一端的螺杆轴、螺母和限位开关来实现，起升机构运行时，螺杆轴转动带动螺母轴向位移，当吊笼上滑轮组距升降台滑轮下沿800mm时，限位开关被触发，从而切断电机起升电源，吊笼停止向上提升。此即为起升高度限位工作工况。将螺杆轴与起升卷筒轴脱离，使螺杆轴不受起升卷筒轴转动的影响。即为起升高度限位器的安装工况。
        2．12本工程在二层、三层均设置一道附着。
        3、升降机的拆卸
        首先放下吊笼，在落下升降台。即将手动卷扬机先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜让开架身，并将绳端系在平台上，反摇手动卷扬机使平台下降一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从架顶取下活动滑轮置于平台上，并上升吊笼，用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入己上升的吊笼内，吊笼下落卸下标准节。当需要拆哪一组附着架时，就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除以防拆架时晃动。
        四、升降机安装和使用过程中的注意事项
        a)所有参加安装的人员均需戴好安全帽，系好安全带，安装前
        应熟悉好架体各部件的安装方法，班前应做好安装交底。安装过程中严禁往下乱抛物体，周边10m范围内应设专人看护现场，严防非施工人员进入安装区域。
        b）SMZ15自升门架升降机，额定起重两为1．5t（45m以上为
        1． 2t）使用过程，不得超载。禁止在   6级风以上运行作业，不得偏载，禁止载人。
        C）吊笼提升要由慢到快，下降要由快到慢，切换每一个档位的
        时问至少要停留3－4秒，不得快速越档，以减少冲击。下降时，吊笼将要接近地面，要停一下然后落下，减少冲击，延长吊笼的使用寿命。
        d）吊笼提升时，要先慢后快，将近到达提升高度时，要切换到
        慢速档，然后停下，禁止高速提升至顶端。
        e）使用过程中，要经常检查连接螺栓的松紧程度，对于己松动
        的螺栓，要及时紧固，不得勉强使用。
        f)使用过程中，起升高度限位器及断绳安全保护装置失灵，要
        及时维修调整，不得勉强使用。
        五、升降机的维护与保养
        应当经常对升降机进行检查，维护和保养，机械转动部分要有足够的润滑，对易损件要定期检查，维护或更换，各连接螺栓要经常检查是否发生松动，如有松动及时宁紧。
        a）日常保养
        1.1经常保持升降机的清洁，及时清扫各机构部件的杂物和污物。
        1.2检查减速器机壳的润滑油位，如低于规定的由位高度，应及时加油补充，各传动滑轮应经常上油，保持良好的润滑条件。
        1.3检查起升机构制动器，必须工作可靠，制动灵敏，摩擦面上不应有污物存在。
        1.4检查安全保护装置是否动作可靠，灵敏，决不允许带病运行。
        1.5吊笼滚轮要经常上油，保持良好的润滑条件。
        1.6经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现异常须及时排除。
        1.7经常检查各部件及连接件有无变形或松脱，如有应及时维修或更换，不得拖延勉强使用。
        2．金属结构件的维护保养
        2．l运输中不应使用结构变形、碰撞损坏，如发生屈曲变形应予修复或更换。
        2．2使用期间要定期检查，保养和维护，结构件不得出现大量锈蚀，锈蚀严重的零部件，一定要予更换。
        2．3经常检查结构件的连接螺栓，焊缝、销轴以及构件是否变形或损坏，发现不安全隐患应立即采取措施，不允许勉强使用。
        2．4每隔1-2年，应涂防锈漆一次。
        3、电气系统的维护和保养
        3.1经常检查所有电线、电缆是否损坏，发现破皮应及时包扎或更换损坏部分。
        3.2发现电机过热应及时停车，排除故障后才允许继续工作。
        3.3电控箱要经常保持清洁，经常清扫电器设备上的灰尘。
        3.4安全装置的行程开关触点开闭必须可靠，触头弧坑应予磨光。
        3.5每年摇测保护接地电阻两次，应保证不大于4欧姆。
        3.6为防止漏电，每隔一定时间应检查绝缘电阻不得低于O．5兆欧姆。