1、混凝土施工过程中必须保证混凝土连续供应，安排专人负责混凝土的协调调度，并随时查看道路情况，及时反映给现场管理人员随时调整现场的施工方案；

 2、提前查看天气预报，了解天气信息，根据天气安排生产及安排；

 3、混凝土施工过程中随着施工不断测量基础环的水平度，发现偏差大于2.5mm时应停止施工，调整后方可继续施工。

 4、木工随时检查模板是否变形及漏浆，及时进行加固、封堵。

1、施工人员施工前进行安全教育，进入现场佩戴安全防护用具。

2、现场陡坡，沟坑处设围栏、防护板，现场禁止无关人员人内。

3、施工机具、设备、车辆要求安全技术性能良好，防护装置齐全，制动装置可靠。

4、电气线路、配电设备符合安全要求，有安全用电防护措施。

5、场内道路通畅，设交通标志，危险地带设危险信号及禁止通行标志，保证行人、车辆通行安全

6、雨天作业时，对施工道路进行修整，保证道路不打滑、保证车辆安全通行。

7、电工值班作业，电源接线、检查必须由专职电工操作。

1、检查模板及支架的强度、刚度、稳定性以及模板接缝的密合情况，防止出现涨模、漏浆现象。

2、浇筑前应防止混凝土的分层离析,其自由倾落的高度不超过2m.，浇筑前,应先用水泥砂浆封堵垫层与模板之间缝隙，防止漏浆。

3、浇筑前应检查模板、钢筋和预埋件的规格、尺寸和数量，复核基础环的位置、标高，浇筑中应随时注意模板的稳固情况，设专人看护，如发现有变形、移位时应立即停浇，并应在混凝土初凝前修整完好，恢复施工。

4、施工过程中遇下雨时，及时通知搅拌站调整配合比，现场施工用编织布覆盖已浇灌完成的混凝土，避免混凝土中雨水流入影响混凝土质量。如果雨水已流入模板中，混凝土施工应从一侧开始浇筑，并在模板底部开孔将雨水赶出模板。

5、若混凝土施工过程中混凝土间断供应，若时间未初凝时应先用与混凝土同标号的水泥砂浆进行覆盖，保证上下层混凝土施工接茬良好，减缓混凝土的浇灌速度，进行覆盖混凝土并振捣密实保证混凝土的质量。

6、浇筑前对机械设备进行检查并试运转，确保施工机具运转良好。大型设备的维修人员现场值班，并备好各种备品、备件，在设备、机械异常时能快速修复，保证混凝土供应的连续性。

7、砂、石、水泥等原材料要根据浇筑量备足。提前和有关部门联系，保证施工水、电的供应。搅拌站设蓄水池，蓄水量应满足混凝土浇筑的需要。

8、基础混凝土施工过程中遇运输道路损坏，迅速投入装载机等工程车辆及时抢修，保障混凝土罐车通行。

10、发生突发事件施工人员应根据混凝土余量、可能暂停混凝土浇筑时间，及时调整混凝土作业分层厚度、展开面积、并采取措施尽量延缓混凝土的凝固，将突发事件对基础混凝土的影响降到最低，确保混凝土浇注不出现冷缝。

11、当发生突发事件预计混凝土无法连续施工时，对已浇筑的混凝土做插筋处理。插筋采用螺纹16钢筋，间距400mm，插入混凝土中450mm，外露450mm。当混凝土浇筑的厚度不足550mm时，需将钢筋弯折90度埋入混凝土中，保证埋入钢筋的长度为450mm，且钢筋距上下混凝土面不小于100mm。