1、通道口:在工程北侧上方搭设防护棚,其他洞口用坚固的材料封堵严密。防护棚宽度大于洞口宽度,顶部用5 cm厚木板铺严。根据建筑物高度挑出长度为3 m,高度为3m.
2、上料口:物料提升机龙门架四周用密目网维护以防掉物,进料口前方搭设防护棚,材质以DN48 mm钢管做骨架,挑出长度不小于3m,上方铺5cm 木板,并用8号铁丝绑扎牢固,其高度为3 m。
3、楼层进出料口:用DN48钢管做骨架,对物料提升机与建筑物层高搭设,用5cm厚木板铺设,并用8号铁丝绑扎牢固,两侧做好防护栏杆,上杆高1.2m,下杆高0.6m,在出口处设1.2 m,宽度为进料口全宽的台口门,并刷红白相间的油漆以示警戒。台口门为两扇向内开启。
4、预留洞口、电梯井口:本工程所有预留洞口均用木盖防护,按洞口尺寸制作并固定在楼板上,以定性、重复使用为宜,木盖板厚度不小于5cm。
5、楼梯临边、楼层临边:车间的楼板、楼梯边缘做好防护栏杆,上杆1.2m,下杆0.6m,横杆长度大于2m时,加设栏杆柱,防护栏杆用漆刷红白道。
第一节 卷扬机棚
材料用DN48mm钢管用扣件锁牢上铺5cm厚木板,铺设后不能有缝隙,三面用石棉瓦封牢。对准上料架的方向用安全平网封挂,保持视野开阔、良好。
第一节 检查
项目负责人组织安全员及使用搭设、安装组长定期(每周一次),对各分项工程逐项检查,检查确认合格后方能使用,不合格及时下整改,由搭设或安装班组整改完善。
第一节 验收
各种防护设施必须保持完好,工地安全员要配合项目负责人逐项、逐层次及时验收,验收合格后填写验收表,整体完成后包分公司质安股,对该分项工程总体验收合格后下发安全防护许可证,不合格不予发证,直至整改合格为止。
起重吊装施工方案
第一节 工程概况
本工程是框架结构,建筑面积为13006.15m2,首层层高4.7米,二、三层高为4.5m,局部四层为3.9米,砼工程全部为现场搅拌。
第一节 起重运输设备
根据工程特点,经项目部协商,首先确定本工程起重吊装设备为20吨和25吨轮胎式汽车吊,为浇注砼柱、现浇板和龙门架起吊就位工作的起重设备,一满足工程进度和起重吊装的需要。
第一节 起重吊装人员的组成
1、吊车司机:韩金勇、李栋 指挥员:王光辉
2、参加人员:张佩军、王建憎等人员在吊装本工程龙门架时负责上料架体解绳和栓揽风绳等工作。
第一节 起重机械的安全使用与吊装注意事项
1、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量,现场周围环境。
2、与在建工程东侧相距11米,有10千伏高压架空线路,吊车进行作业时与架空线路要保持安全距离,吊臂不能跨越中心线三分之二,保证施工安全进行。
3、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。
4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员指挥。
5、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。
6、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌,非作业人员不得入内。
7、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。
8、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。
9、夜晚吊装作业必须有充足的照明。
10、吊装作业人员在高空移动和作业时,必须系牢安全带,作业人员上下设专用爬梯,作业平台脚手板铺设严密。
11、作业人员时常检查吊灰斗有无开焊,钢丝绳有无断丝、断股现象,如有隐患立即停止施工,整改后作业。
第一节 对起重机械的检查与验收
1.1.1 检查
①作业前检查:检查各安全装置是否齐全有效,检查方法在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度,而不按规定运行实验。
②作业中检查:起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置,力矩限制器、起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置,确认无误后方可继续使用。发现问题应即使处理,保证起重安全施工。
1.2.1 验收
设备进场验收:起重机进场后由工地项目负责人、安全员、设备负责人及起重司机对该起重设备的整机进行验收,验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记录并履行签字手续。
施工安全技术措施
第一节 安全管理
1、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中,实现安全生产,成立以项目经理负责的现场安全管理小组,项目部建立各职能人员安全生产责任制。分公司每月对项目经理进行考核,项目经理对项目部及班组长进行考核,对考核不合格进行处罚,对优秀的进行奖励。
2、制定各工种安全操作规程,并列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。
3、现场配备专职安全员一名监督日常的安全工作。施工班组超过50人设一名专职安全员,不足50人的设一名兼职安全员,并与施工队签定安全生产协议书,明确双方责任。
4、编制施工组织设计,并根据工程特点指定相应的安全技术措施。作业前由工长向班组进行分布、分项、分工种、有针对性详细全面的安全交底,并履行签字手续。
5、制定安全检查制度,每周对施工现场进行一次全面检查,凡不符合规定的和存在隐患的问题均进行登记,定人、定时间、定措施来解决,并对实际整改的情况进行登记,对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。
6、对新入场的工人必须经公司、项目、班组三级安全教育,教育内容、时间及考核结果要有记录。工人变换工种进行操作技能及安全操作知识培训,考核合格后,方可上岗操作。
7、建立班前安全活动制度。活动内容要针对各班组专业特点和作业条件进行,每次活动简单重点记录活动内容。
8、特殊工种持证上岗,当超越操作证规定的有效期限时进行复试。对特种作业人员进行登记造册,记录操作证号码、年限,有专人管理加强监督。
9、建立工伤事故档案,发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均进行登记上报。没有发生伤亡事故时,也填写《建设系统伤亡事故月报表》按月向上级主管部门上报。
10、施工现场针对作业条件悬挂安全标志牌,安全标志设专人管理,作业条件或损坏时及时更换。
第一节 施工用电
1、工程东侧有10千伏高压架空线路,距在建工程11米,达到安全距离。西侧槽边有地埋电缆,人工挖掘架在槽边护栏处,并设警示牌,回填土时埋入。
2、采用TN-S系统三相五线制,施工现场设置一台总配电箱和两台分配电箱分别做重复接地,所有电气设备外壳与电网零线连接。工作零线与保护零线必须严格分开。
3、按三级控制,两级保护,即在总配电箱下设分配电箱,分配电箱下设开关箱。开关箱以下就是用电设备。两级保护在末级开关箱内加装漏电保护器外,还在总配电箱内加装一级漏电保护器,形成两级保护。并且每周对漏电保护器进行测试,每月用漏电保护测试仪进行。电箱内必须设隔离开关。机器必须是一机一闸一箱一漏。总配电箱设在靠近电源的地区,分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区,开关箱与控制的固定用电设备水平距离不宜超过3米。配电箱开关箱装设在干燥地区,周围应有足够两人同时工作的空间。固定式电箱下底距地1.3-1.5米,移动式电箱下底距地大于0.6米小于1.5米。所有配电箱均应标明其名称、用途,并做出分路标记,所有配电箱均应配锁,并派专人负责。
4、现场照明
照明灯具金属外壳必须做保护接零。单项回路照明开关箱内必须装设漏电保护器,民工宿舍照明采用36伏安全电压,现场道路照明安装高度4米。楼内照明采用36伏安全电压供电。
5、配电线路,现场配电线路主干线采用地埋,地埋深度0.3-0.6米,支线一律穿PVC管固定在牢固处。
6、电气安装应牢固不得歪斜和松动,箱内电气必须可靠完好,不准使用破损不合格的电气。总配电箱应有电压表、电流表,电度表及其他仪表。
7、施工现场建立用电安全技术档案,现场电工持证上岗,认真做好日巡查,周巡视检查,及时整改电气隐患。
第一节 施工机具
1、施工现场机具设备进场应对其进行检查验收,存在问题应及时整改,确认合格填写验收合格表。搅拌机、木工机械、钢筋机械等必须安装牢固稳定。搭设防雨棚,每台设备设专用控制箱,设备外壳做保护接零。
2、各类机械设备在使用中安全防护装置必须齐全可靠,机械运转正常,无带病运转现象,保证作业人员的安全。电焊作业,瓶与瓶之间不小于5米,气瓶与明火之间不小于10米,当不能满足要求时,应有隔离防护措施,运输气瓶不能与其他物品同车运输,也不准一车同用两种气瓶。电焊机必须装设二次侧空载降压保护装置。焊把线长度不应超过30米,并不准有接头,露天使用焊机应设置在地势较高平整的地方,并有防雨措施。手持电动工具,自带软线不允许任意拆除或接长。插头不得任意拆除或更换,当不能满足作业距离时,应采用移动电箱解决。
3、机械设备使用完毕准备离开机械时,应先拉闸切断电源后在走,避免误碰触开关发生事故。
环境保护内容及方法
①噪声:工地施工时间为早6:00至晚10:00,避免噪声影响居民休息。工地内噪声源采取围挡的形式,减少噪声扩散。
②粉尘;工地内砂、石等原料用花格布覆盖,专人对现场清扫洒水,工程主体用密目网全部封闭,避免粉尘污染。
③运输洒落:工地内运输物料,严禁满装避免洒落。进出工地的车辆,运送松散物料时应对其进行苫盖,施工现场门口应设专人进行看护,发现洒落现象及时清理。
④建筑垃圾:工地内建筑垃圾集中堆放,及时清运。运力不足时应经常洒水,避免粉尘污染。
⑤生活污水:工地设置专用污水管道,污水经沉淀后排入市政污水管道,沉淀物专人定期清理
⑥生活垃圾:工地设垃圾容器集中存放,日产日清,防止异味污染环境。
⑦危险品:工地内危险品(如:油漆、汽油、氧气瓶、乙炔瓶等),存放在阴凉通风处,避免阳光爆晒,远离火源、热源,搬运时轻装轻卸避免撞击。
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