取下的提升钢丝绳应清除表面杂物，然后加油后盘扎好，外用塑布或麻布等包裹好，放在合适的仓库中保管，以备下次使用。
        2、 将对重箱装入轨道，并离地约0.6m处固定（可用垫高块或手拉葫芦拉升），装入充填物。
        3、 曳引钢丝的的安装
        （1）穿曳引钢丝绳：分别将四根曳引钢丝绳按序照图十八穿引，拉紧后用绳卡预紧，紧固在对重笼的调节杆上。
        （2）调节曳引钢丝绳张力
        将吊住对重箱的手拉葫芦去，利用对重笼自重睛滑使用曳引绳收紧，绳间的松紧尽量接近，然后紧固绳卡，再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的张力，其差值不超过5%.
        （3）在井架外的安全处开动曳引机，使吊笼上升，将吊笼升高150~200mm.
        （4）移掉横杆上的四根钢管搁架杆。
        （5）检查，只有确信各种安装的跳板、拉绳等已经拆除，所用的连接螺栓已经完全紧固，井架内通道没有任何障碍后，才能进行下面的操作。
        （6）在井架外的安全处，开动吊笼向下、向上运行各10米左右，到三个循环后，应再次调整四根曳引绳的松紧，可用弹簧称来测定误差值。
        特别提醒：在对重箱底部离地面0.6米时触发上限位开关后，吊笼顶钢丝绳夹处离天梁的安全距离不得小于1.8米。
        （五）防护围栏、吊笼门、停层装置、井架门安装
        1、 装曳引机和对重笼防护围栏，围栏高度不应低于1.5米，并设“严禁入内”警示牌。
        2、 装吊笼门、停层装置和井架门均应灵活可靠。
        三、电气的安装
        1、 固定好电源箱，按电路图连接好各种电缆和引线。
        2、 检查电动机和电路的绝缘电阻值，应大于等于1MΩ。检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。
        3、 检查各限位开关、安全开关和限位开关的连接，应正确无误并牢固。
        四、通电调试
        1、在确认各处机械、电气安装正确无误，井架内信道无各种障碍后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。
        2、首先检验三相电源连接是否正确，用改变电动机三组接线的排列，调好卷扬机升、降的方向。
        3、用继续点动的办法，将牵引钢丝绳排整齐，紧紧地排绕在卷扬机筒上，吊笼空载，开动卷扬机检查吊笼运动是否正常。
        4、给吊笼加载半额定负载（约500公斤）重量，调节好上下限位开关的位置，正确的下限位置；应使用吊笼停止时间内底面与井架外地面齐平；正确的上限位位置；应使吊笼顶滑轮离开梁下钢丝绳下面一个绳夹的距离不得少于3米。
        5、载额定载荷，调整超载限位开关。
        五、升降机的拆除
        由于升降机的拆卸，一般由用户组织实施，因此应当按说明书下篇第六节中的有关内容进行详细的计划和准备，才可进行。
        （一）拆卸的程序
        1、由电工短接上限位开关的电路，使其不起限制作用，将吊笼开到高处，按安装时的方法，瞬时通电向下的办法将吊笼稳妥停放在顶架向下数第三排长杆的钢管搁架上。
        2、拆除对重和曳引机的围栏。
        3、拆除对重。
        将对重笼升高（用垫块或手拉葫芦）放松曳引钢丝绳后固定好。顺序松开四根曳引钢丝绳头，然后取下对重笼侧边下方的铁板，取出对重笼中的充填物，将对重笼放到地面，拆下二节对重导轨，将对重笼搬移到安全场地，收入好减震弹簧或其他减震物。
        4、 拆卸四根曳引钢丝绳；
        按安装相反方向将钢丝绳顺序盘收在吊笼顶上扎好。
        5、 放下吊笼
        按照装提升钢丝绳的方法，将提升钢丝装好，并动吊笼向上升20~30公分，拆除吊笼搁架的四根钢管，移动到井架底梁上放好，检查井道内无障碍物后，将吊笼放落在底梁上方的四要钢管上。
        6、拆除钢丝绳并收好。
        7、切断主电源，拆除电控箱的电源线和控制线等，并分类收好，将吊笼移出井架，放置到安全场所，收藏好缓冲簧等减震物。
        8、拆除天梁上的各滑轮组，将其安全吊放到地面。
        9、拆除天梁、顶横杆，按顺序拆除井架。各零件、部件应当分类堆放，对各种电器与电控箱一起保管好，各螺母、螺栓、垫圈等，一定要涂油收藏好。
        10、拆除曳引机。
        六、安全措施
            在开始安装，拆卸升降机前，必须认真阅读和理解本方案的全部内容，有关操作人员必须具备强烈的安全意识，认真负责地、确切地遵守本方案的规定。
        进行安装、拆卸升降机的人员必须明确以下安全措施：
        1、操作人员必须经有关的安、拆技术培训，并持有关专业的有效证件：作业时，必须接受安全教育，必须正确使用劳保用品，如戴安全帽、系安全带、穿防防滑鞋等，并准备必要的工具和器具。
        2、安、拆人员要有丰富的操作经验，能经受紧张状态，能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生。
        3、始终要确保地面有足够大的区域被围住，始终要确保所使用的起重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。
        4、严禁安、拆人员酒后作业，在作业过程中，必须有统一指挥，专人负责，分工明确。
        5、安、拆场地必须配置醒目警示标志，非有关人员副省长是入内，绝对不准许与安、拆工作无关的人员操作，作业时榔头、板手等工具应放入工具袋，工具等要放牢靠，以免滑落；拆下的螺栓等禁止向下过猛、悬吊物下禁止站人，防范高空坠物。
        6、除非总电源已安全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导轨架立柱内和附墙架等到不安全区域内活动
        7、使用板手等用力要适度，防止因用力过猛、身体失稳而坠落。
        8、不能让任何不称职的人员进行电气安、拆工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
        9、利用卷筒钢丝绳升降吊笼时，不得在吊笼内操纵和乖人，应在地面用井架外的安全处接临时操作盒，也不许利用吊笼运送物料和零部件。
        10、当风速大于13m/s和雷雨、下雪等恶劣气候条件时，应禁止作业；作业时如遇恶劣的天气，妨碍安、拆工作时，在做好必要的加固防护措施后停止作业；作业必须在白天进行。
        11、若遇特殊情况，经研究处理后再进行有关作业。