1、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

2、大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其它安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

3、大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。

4、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。

5、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

6、组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。

7、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

8、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

9、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。

10、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

11、组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。

12对结构施工高度超过20M的大模板，就位后应及时与建筑物的接地线连接。

1、大模板拆除时必须满足所需混凝土强度，需技术负责人同意方可拆模，不得因拆模影响工程质量；

2、大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下顺序的原则；

3、拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；

4、拆除无固定支撑架的大模板时，应用索具与墙体主筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固定；

5、任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板；

6、拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；

7、起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕撤模板或斜吊。 

项目部成立应急救援小组，组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人担任，成员由项目部安全员、施工员、质检员等人员组成，公司本部设置相应的安全指挥部。项目部管理人员组织机构图如下：

组长：项目经理：   王文俊 ，联系电话：   13311550589 

副组长：项目技术负责人： 刘景锋，联系电话：   13466357313 

成 员：项目部其他施工管理人员：

施工员： 曹志勇 ，联系电话：   13910435850

安全员： 李孟金 ，联系电话：   13693139182 

材料员： 曹兴明 ，联系电话：   13241989864 

当事故发生时应急救援小组立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。

由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。

事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。

事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。

事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查

项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

1．本工程采用碗扣式钢管式脚手架。

2．施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高大模板搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

3．对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。

4．搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规划》（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。

5．支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行钢筋安装。

6．高大模板施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。

7．高大模板搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

8．支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。

9．水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。

10．可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。

11．泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

12．应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

13．水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

14．操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、木方、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。

15．在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。

16．高大模板安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。

17．在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：

（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求；

（2）地基是否积水，底座是否松动；

（3）钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象；

（4）安全防护措施是否符合规范要求。

18．在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，

19．保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。

20．支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如妨碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。

21．拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

22．拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

23．施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。

24．设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

25．混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。

本工程“大模板应施工应急预案”另行编制，具体内容详见大模板施工应急预案。

1．班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2．高大模板日常检查，巡查重点部位：

（1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

（3）连接扣件是否松动；

（4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度；

（5）施工过程中是否有超载现象；

（6）安全防护措施是否符合规范要求；

（7）支架与杆件是否有变形的现象。

3．支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4．监测点布设

在支架边角位置及中间按每隔15m间距设置监测剖面。

每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。

5．监测频率

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后至少达到设计强度的85%。

6．当监测数据超过下表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。