5刨床

　　5．1工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。

　　5．2刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。

　　5．3牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。

　　5．4龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。

　　5．5刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。

　　5．6切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。

　　6磨床

　　6．1磨床启动前应检查，砂轮的防护罩必须牢固，砂轮不准有裂纹或其它缺陷，用手扳动砂轮时，不得有阻滞或晃动现象。确认无误后，方可启动并空转几分钟。

　　6．2快速进给时，砂轮与工件应平稳接触，工作台移动时，应先与砂轮脱开。

　　6．3湿磨砂轮在停车前，应先关闭冷却液，继续转数分钟，待砂轮所吸存的水分甩尽为止。

　　6．4修整砂轮必须用专用刀具，禁用凿子或其他钳工工具。手工修整，刀具架的底面必须能抵在磨床导板或垫架上，机动修整进给量要平稳，人要站在侧面。

　　6．5砂轮中心与磨床主轴中心必须同心，装配时严禁用硬东西使劲敲打。

　　7锻压设备

　　7．1车间内气温低于0℃时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹预热至100℃左右。

　　7．2汽锤在工作前，必须排除汽缸内的冷凝水，并检查气管和阀门是否漏气。

　　7．3开锤必须听从掌钳的指挥。装卸工件，应先将锤固定好，锤击开始时落距要小。

　　7．4夹钳必须与工件大小形状相适应。工作必须夹紧，掌钳者手指不准放在钳柄之间，钳柄应放在身体侧面，不准正对腹部、胸部。

　　7．5锻造时应清除附着在锻件表面上的氧化皮。锻完的工件投掷时，必须注意周围是否有人或障碍物。

　　7．6断料时，切口正面不准有人。

　　8冲床

　　8．1工作前，离合器应放在空位上。

　　8．2送（取）工件时，脚要离开踏板，严禁用手伸到胎具内调整或送（取）工件。

　　8．3脚踏板周围应保持清洁。工作如上不准堆放工具及其他物件。