导航：安全管理网>> 操作规程>> 机械加工>>正文

冷凝岗位技术操作规程

　　评论：　更新日期：2014年08月15日

C．换泵操作

① 按开泵步骤,开启备用泵,同时逐渐减小欲停泵的负荷,待新开泵运转正常后,停欲停泵。

② 换泵时注意保持流量稳定。

(7)、电捕焦油器的开工

A．开工前准备

① 打开电捕焦油器底部排液阀门。

② 打开底部氨水阀门,确保氨水从排液管正常排出。

③ 检查电器仪表完好,绝缘箱温度正常送煤气。

B．送煤气

①打开煤气出口阀,然后开煤气入口阀。

②在电捕通煤气10分钟后,煤气含氧在正常范围,通知电工开启。

(8)、电捕焦油器的停工

① 关闭煤气出入口阀

② 切断电源并接地放电

③ 打开顶部放散,通蒸汽清扫,待放散管冒出大量蒸汽后,关闭蒸汽阀,自然冷却至常温后关闭放散阀.

④ 根据电工要求,决定是否关闭保温,冲洗用热氨水.冬季停氨水时,放空管内要集存+防冻.

(9)、电捕焦油器的清洁

① 按停工步骤停电捕’

② 打开放散阀,通蒸汽至冒大汽10分钟

③ 停蒸汽通氨水冲洗半小时

④ 清洗完毕后按开工步骤开启.

3、特殊操作

A、停电时各的操作处理

① 切断电源

② 关闭泵的出入阀

③ 迅速与厂调联系

④ 问清原因，做好开泵准备

B、停仪表风或调节阀失灵时的操作处理

① 逐渐找开调节的旁通阀，同时逐渐关闭调节阀的两侧阀门

② 根据液位或流量指示，及时调节好旁通阀的开度，使流量或液位保持基本稳定

③ 及时找仪表工处理

④ 处理完毕及时启用调节阀

C、若遇严重跑油、跑水、着火时，操作工有权果断处理，事后向车间、厂领导汇报。

D、风扇突然停运，立即查明原因，并处理，循环如吸水井补充新水，开大排污，换水至PH值正常。

E、生产安全注意事项

① 各排液管封在冬季冻结时，应用蒸汽通，严禁用明火烧烤。

② 进入槽、罐内等设备内清理杂物或检修时，应遵守相应的安全规定。

③ 严禁在泵运转时，从事填盘根；紧压兰等作业。

五、设备维护保养制度

① 熟悉本岗位设备的规格、性能、掌握设备的开停操作和正常操作。

② 对运转设备每小时巡回检查一次，并如实记录轴承温度，电机温升、阻力（压力）各规定（指标）超过规定及时处理并汇报。

③ 定期加油，确保所属设备的润滑效果。

④ 对易损、易松动部件经常检查，发现问题及时处理，备用设备要保证良好状态。

⑤ 严禁不盘车启动，超负荷运转及倒转。

⑥ 发现电器、仪表有问题，及时请电工、仪表工修复。

⑦ 搞好设备卫生和设备点检。

六、交接班制度

1、接班

a) 按时参加班前会，接受工作任务

b) 提前十五分钟到岗，按岗位进行交接班

c) 认真听取交班者的介绍，并向对方提出要了解的问题

d) 认真检查岗位记录并确认齐全

e) 认真检查各设备的运行情况和各项操作指标，发现问题当场提出

f) 认为没有问题后，通知对方离岗下班

2、交班

a) 交班前将设备和岗位打扫干净，收拾清洁好工具。

b) 检查本班记录并确认详细、齐全。

c) 向接班人详细介绍本班生产操作情况，发生问题及处理过程，处理结果，交代清需要接班人继续完成的有关工作。

d) 经接班人同意后，方可离岗。

e) 接班人未按时到岗，交班者不得离开岗位。

七、设备概况：

1、运转设备：

设备名称	数量	规格		型号	附属电机
设备名称	数量	流量	扬程	型号	型号	电机功率
循环氨水泵	2	530-893	55-42	300S-58A	Y315L1-4	160KW
剩余氨水泵	2	15-30	53-47	IS-40-200	Y132S-2	7.5
焦油泵	2	50	60	80AY60	Y16-2	18.5
上段循环泵	2	60-120	54-47	IS100-65-200	YB180M-2W	22KW
上段循环泵	2	60-120	36-28	IS100-80-160	YB160M_-2W	15
凝结水泵	1	5-15	41-25	GN3/12	Y90L-2	2.2
鼓风机液下泵	2	28.8	25	65FY-25I 注:插入深度 L=3.5m	YB132S-2W	5.5
废液液下泵	1	28.8	25	65FY-25I L=2.7 m	YB132S-2W	5.5
电捕液液下泵	1	28.8	25	YB1325-2W	YB132S-2W	5.5

2、静置设备

设备名称	数量	规格	备注
气液分离器	1	Dg1600 H=5000 V=9m³
焦油中间槽	1	Dg5200 H=4500 V=95.6m³
电捕水封槽	1	Dg1000 Lg2600 H=4000 V=10m³
循环氨水槽	1	Dg5000 H=5100 V=100m³
焦油槽	1	Dg11150 H=1000 V=950m³
凝结水槽	1	Dg2120 H=2385 V=6m³
废液收集槽	1	Dg2650 H=3008 V=15.9m³
下段冷凝液循环槽	1	Dg2200 H=4800 V=21.3m³
上段冷凝液循环槽	1	Dg2200 H=4800 V=21.3m³
初冷器水封槽	1	Dg800 H=3000 V=1.5m³
初泠器	3	F=3488m² F^上=2255 m² F^下=1233 m³
机械化氨水澄清	2	L×B×H=24616×4590×5686 V=340 m³	电机 N2.2KW n:1430r/min U:380V
剩余氨水槽	1	Dg7500 H=5100 V :225m³
电捕焦油器	2	Dg4200×13600 工作电压3.5-5万V 电流≥350 mA	处理量: 3.2-3.8万m³/h T：22℃ P_入≥—3KPa