2．操作标准：
项 目 | 标 准 |
提取液数量 | 液面高至视镜2/3为宜 |
蒸汽压力 | 开始汽压0.1—0.15Mpa正常后汽压0.09Mpa为宜。 |
真空度 | Ⅰ效16.7kpaⅡ效62.6kpaⅢ效85.3kpa |
收膏时流浸膏密度 | 山香园流浸膏1.18，1.20，大青叶流浸膏 1.20，1.22，板兰根流浸膏1.20 |
3. 操作过程的控制与复核：
根据操作标准中各项目的标准要求对浓缩的整个过程进行控制并利用提取液的数量及成品流浸膏的数量对投料量产品得率等项目进行复核，如有异常应及时复查。
4．操作过程的安全注意事项、劳动保护：
4．1安全注意事项：
4．1．1各效进入料液不可过量，以液面高至视镜2/3为宜。
4．1．2开始加热时汽压≤0.1Mpa，正常后≤0.09Mpa为宜。
4．1．3真空度的控制Ⅰ效16Kpa为宜，Ⅱ62.6Kpa Ⅲ效85.3Kpa。
4．2劳动保护：
4．2．1蒸汽管道应有良好的保温措施。
4．2．2操作区内应有良好的通风，除湿措施。
4．2．3操作区内应配备消防器材。
5．异常情况处理和报告：
生产过程中如发生漏汽，漏液等异常情况应及时处理，不得带病操作，
不能及时处理的应立即停止操作并及时向生产部及设备部汇报，正常后才能进行操作。
6．设备清洗保养、维修：
6．1设备清洗保养：
6．1．1设备用水清洗，洗清后的设备应干净，无附着物，见本色，仪
器、仪表用擦布擦试干净。
6．1．2同品种料液蒸发器清洗：
如操作正常，Ⅰ效加热器十天左右洗刷一次，ⅡⅢ效加热器约三个月
清洗一次。一般情况下，Ⅰ效加热器蒸汽压力保持0.09Mpa为正常，如发现Ⅰ效加热器蒸汽压力明显升高时，说明换热管内壁结垢影响传热，应打开Ⅰ效加热器快开门，用钢刷洗刷除垢，恢复正常状态。
6．1．3换品种时清洗：
用1%Na(OH)溶液，煮沸半小时后排污，用钢刷洗刷换热器，再用清水洗涤
干净。打开蒸发器手孔，取出丝网除沫器，用热水刷洗蒸发室，并拆洗回液弯管，并用水冲洗净除沫器。
6.1.4一般停车清洗：
用适量清水蒸煮半小时，放净污水，再进清水洗净，待干净后关闭进
水阀，排干洗水，关闭真空泵及阀门使设备处于常压状态即可。
6．2．设备维修，如设备发生故障，应及时通知设备部安排维修。
7．工艺卫生和环境卫生：
7．1工艺卫生：
7．1．1物流程序：提取→浓缩。
7．1．2物净程序：原料→前处理→操作区
7．1．3空气要求：应有良好通风，除湿设施。
7．1．4人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行常规清洁。
7．1．5工作服标准：一般生产区工作服应进行常规清洗，每周≥2次，保
持工作衣服的干净、整洁。
7．2环境卫生：一般生产区设备及环境应保持清洁，卫生、地面无积
料、积水和垃圾。
气割（气焊）安全操作规程
安全操作规程大全
