4、吹氩：

　　接氩气管前检查氩 气瓶内供氩情况，要求氩气压力不小于0.8MPa，调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好，内有垫圈。接好后开阀，试透气砖是否畅通。

　　5、测温、取样：

　　5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸管。测量时操作者站在炉盖门侧面。

　　5.2、准备好3支以上取样枪和充足的干燥取样器。取样时操作者应站在炉门右侧，取样位置在1号电极与氩气搅拌处，取样过程中，正对炉门处不得站人。

　　6、冶炼过程中的事故处理

　　6.1、冶炼过程中断电极。

　　将没有掉进炉中的部份（被卡头卡住部份）吊出，掉入炉中部份用打捞夹捞出，吊备用电极继续冶炼，但应对炉内成份重新分析，防止碳元素出格。

　　6.2、出现机械、电气设备故障，通知有关人员进行处理。

　　7、使用工具要严格执行《通用工具作业及设备安全使用规程》中相关规定。

　　8、使用天车要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。

　　(九)连铸工安全操作规程

　　1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接。....

　　2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻。

　　3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸。

　　4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。

　　5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车。

　　6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心。

　　7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。

　　8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。

　　9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。

　　10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。

　　11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。