6.4渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时不得放渣。更换渣口应出净渣、铁，并在高炉休风或放风到风压为零再进行。
    6.5渣口泥套漏煤气时，应先点燃煤气，然后再拆、做泥套或更换渣口。
    6.6渣口做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机的安全钩。
    6.7渣口冷却水压不足时，要禁止渣口工放渣，并联系工长适量放风降压。
    6.8风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出等，均应首先通知值班工长，立即组织出铁，情况危急时立即休风。
    7 停水及供水不正常问题的处理
    7.1风口冷却水压下降，应视具体情况减风处理；风口水压小于50kPa时，高炉应立即休风；水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻方可恢复送水；送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸气而引起爆炸。
    7.2冷却器不准随意断水，断水后的重新通水必须在休风状态下、并采取相应的安全措施后方可进行。
    7.3停水事故处理，应遵守下列规定：
    7.3.1停水时，立即汇报工长，禁止炉前放渣。
    7.3.2如风口、渣口冒汽，应设法灌水，避免烧干、烧红。
    7.3.3及时联系更换被烧坏的冷却设备。
    7.3.4关小各进水阀门和工业水总阀门；来水后进行通水时要分区分段、由小到大，避免冷却设备急冷和猛然产生大量蒸汽而炸裂。
    7.3.5待逐步送水正常，经检查无问题后再与工长联系送风。
    8汽化冷却系统
    8.1出铁、放渣时严禁上炉顶和汽包检查。在汽包上作业时小心煤气中毒，上、下梯子要扶好站稳，防止滑跌。
    8.2汽包压力达不到要求应及时倒成强制循环，汽包压力超出规定要及时放散。
    8.3补水保持均匀，如补水量突增、水位快速下降要及时报告工长查清原因、及时处理。
    8.4汽化冷却系统处理管道跑水时，如热水大量排出后，补水时不能太快。
    8.5汽化冷却排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污时要预热管道，排污时要注意跑水伤人。
    8.6汽化冷却壁连接管的排汽门不准随意开启，打开排汽阀门检漏时对面不准有人，排汽门应用胶皮管接至退水斗。
    8.7应经常检查汽化泵房地坑排水情况，防止水淹机电设备。
    8.8补水泵、强制泵与电机的联接处，应安装防护罩。
    8.9汽包的安全附件有关要求：
    8.9.1汽包的安全附件要实行定期检验制度。
    8.9.2安全阀每年至少校验一次，不合格的安全阀禁止使用。
    8.9.3爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确实，对于超过爆破片标定压力而未爆破的，应更换。
    8.9.4压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。
    8.9.5安全阀、爆破片的排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄爆量。
    9 遇到炉体各部冷却设备和炉皮发生开裂跑煤气时，处理中要站在上风侧，必要时佩戴防护面具。
    10检修各种阀门时，必须先把总门关严，并将管道内的残余水放掉，确认后进行检修。
    11进行停炉、开炉工作时，蒸汽压力必须大于该区域煤气压力100kPa，并保证畅通无阻。
    12取气作业安全操作规定
    12.1上高炉时，必须执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，必须两人同行，相互监督。
    12.2取气时，要看好风向，站在上风侧作业。如发现煤气超标要立即撤离。
    12.3取气作业一般不能超过30分钟，如感觉头晕、头痛、全身乏力等现象，要立即停止作业下炉体到空气新鲜处休息，并报告值班工长。
    12.4进行取气作业前，要系好帽带、衣扣，禁止面向取气孔以防止烧伤。严禁在炉体平台及周围坐、卧休息、嘻戏打闹。不准随意抛扔器件。
    12.5采气时要背向取气孔，插管子按要求刻度定点采气，防止煤气伤人。
    12.6用电动取气机取气时，要先检查取气机的钢丝绳是否有断股，绳卡子是否松动，管子是否直通。严禁手脚进入设备转动部位，防止机械伤害。
    12.7用电动取气机取气后，要将取气机复位，拉闸断电并关好配电箱，关严取气孔盖。
    12.8采焦热风炉烟道废气和炉顶混合气时，要注意周围行人，防止他人煤气中毒。取气完毕将阀门关紧，防止煤气泄漏。
    12.9经常检查气袋严密情况，有问题的气袋不得使用。
    12.10送样时，要妥善保管和放置，防止煤气泄漏。
    13处理喷枪作业安全操作规定
    13.1更换喷枪时要站在侧面，戴好手套和穿好劳保用品，防止热风倒回伤人。
    13.2因故突然停气，看枪工立即关喷枪门，以免烧坏喷枪和煤粉倒回氮气罐内。
    13.3处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业必须系好安全带。