一、开停车操作
    1.开车前的准备
    1）新炉或大修后的开车准备
    检查焙烧炉本体，（入孔、点火孔、下料口、排渣口、气体出口等处的衬砖是否符合要求）炉膛内是否清理干净。
    2）排渣是否完好，排渣口高度是否符合要求。
    3）焙烧炉冷却水管上水是否畅通，质量是否符合要求。
    4）风帽周围的耐火泥是否填好，高度是否符合要求，风眼有无堵塞。
    5）风室和风管内是否清理干净，阀门是否灵活好用。
    6）原料贮斗内有无存矿，投矿插板是否灵活好用。
    7）旋风除尘器，排灰是否畅通，顶部砂封是否打开。
    8）喂料皮带调速电机是否完好，减速机电位是否正常，空转是否良好。
    9）油泵、油枪、空压机是否处于备用状态，（可炉外点燃检查）准备好升温用的柴油，点火物及所用工具。
    10）操作场地是否清理干净，防护用品是否完备，安全设施是否完好。
    11）仪表是否准确，照明是否完善。
 3.短期停车后开车准备
    1）检查所检修设备是否完成，入孔及沙封是否密封。
    2）联系原料工段供矿，和锅炉控制水位至正常。
    3）检查各排灰点是否畅通。
   4）开启空气鼓风机冷却水至正常，通知电工给风机送电。
    6.短期停车后的开车
    1）接到开车通知后，做好启车准备，待SO2风机启动后，即可启鼓风机。
    2）启动喂料皮带，联系排渣岗位启动排渣设备。
    3）将风量压力，温度逐渐提到正常操作指标范围内。
    4）检查焙烧炉，旋风除尘器排渣排灰是否畅通。
    7.停车
    A、短期停车:
    1）接到停车通知后，联系转化岗位，应负压停车。
    2）停车前应加大指矿量，提炉内温度，先停喂料皮带，再停鼓内机，把风机出口阀关死。
3）停车后，如果底层温度低于600℃，请示班长同意后升温。
    B、长期停车:
    1）接到停车通知后，应把贮料斗内的矿用完。
    2）停止喂料后，应把炉内的残硫烧尽，当底层温度低于500℃时，打开放空阀，通知转化系统停车，停空气鼓风机。
    3）当废热锅炉，旋风除尘器灰斗内灰渣排完后，停排渣设备。
    4）停车后，焙烧炉自然降温，底层温度低于150℃时，打开入孔。清理矿渣。