2. 在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志；
        v 货物堆放场所的所有出入口处及内部重点要害部位均有醒目的警示标志，消防器材存放处及消防栓处应设置指示标志。
        六、危险化学品区域规划的标准化
        1、危险化学品应按其危险性进行分类贮存，库房符合安全标准的要求；
        ⑴应将贮存物品按其危险性进行分类和品名编号，并根据其特性分别贮存在相应的库房内，库房的耐火等级应符合标准要求。
        ⑵危险化学品应采用分类、分间，分堆贮存；严禁将自身能形成爆炸性的物质，以及相互接触或混合后能引起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存。
        ⑶化学危险品出入库前均应进行检查验收、登记，验收内容包括：数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。
        ⑷ 有毒物品的贮存应做到“五双制”，即双把锁、双人取、双人用、双本帐、双人管。
        ⑸每种物品的存放现场应有《危险化学品安全技术说明书》和《安全标签》。《危险化学品安全技术说明书》。
        ⑹甲、乙类物品库房不应设在建筑物的地下室或半地下室；库房内排水设施符合要求。
        ⑺ 库房门应向外开，库房内应干净，整洁无杂物。
        ⑻库容量不准超储，一般以不超过三个月的使用量为宜。
        ⑼危险化学品的包装物、容器，必须由审查合格的专业生产企业定点生产，重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录应当至少保存２年。
        ⑽库内所使用的工具应满足防火防爆的要求。
        2.消防设施齐全，通道畅通；
        (1) 消防器材防火警示、指示标志应漆色醒目、完好。
        (2) 防火间距应满足要求，耐火等级符合国家有关规定。相邻库房应有防火墙隔开。
        (3)消防设施应布局合理，消防通道畅通。
        3. 库内有隔热、降温、通风等措施；
        (1) 通风应以自然通风为主，机械通风为辅，保持通风良好。
        (2) 有防阳光直射库内的隔热、降温等措施。
        4. 电气设施采用相应等级的防爆型电器；
           (1)根据贮存危险物品的种类分级分区，安装相应等级的防爆型电器设施，安装线路、开关、电器等应与之匹配合理。
        5. 按危险化学品特性处理废弃物品或包装容器；
        (1) 禁止在化学危险品贮存区域内堆积可燃废弃物品。
        (2) 泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。
        (3) 按化学危险品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
        6. 库内有应急预案；
           (1)危险化学品库应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
        七、作业岗位安全操作规程贴挂规划的标准化
        (1)各作业岗位需有安全操作规程贴挂在墙上。
        ⑵要求距操作规程一米左右可用肉眼看到其内容。
        八、作业岗位、关键装置、重要部位危险、危害告知，安全警示标志规划的标准化
        1.企业应按照GB16179 《安全标志使用导则》规定，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置符合《安全标志》GB2894规定的安全标志。
          2. 企业应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。
        3．企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。
        4. 企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。
        5.企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照《工作场所职业病危害警示标识》 GBZ158设置职业危害警示标识，同时设置企业危险危害告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。
        九、特种设备现场检查要点：
        ①锅炉压力容器、货梯、起重机械（行车）、厂内机动车、压力管道等操作人员是否持证上岗。
        ②是否按规定定期检验，查定期检验报告。
        ③安全附件（安全阀、压力表、水位计，爆破膜（片）等是否定期检验并查看检验报告。
        ④现场查看设备保养情况是否存在锈蚀、裂纹等不安全因素液（水）位计是否清晰透明。
        ⑤安全保险装置是否完好可靠，如：行车的缓冲器是否完好，行程开关是否完好。