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外倾式变曲率竹饰面弧墙模板支撑一体化施工方案设计

文档作者：王洪腾１，沈映１，陆建飞１，韩超１，徐晗２文档来源：１．中天建设集团有限公司２．中天建设集团浙江钢构有限公司		点击数：	更新时间： 2025年09月27日
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上一篇：建筑外墙外保温厚度选择及其经济性分析

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２０１７ 年８ 月上
第４６ 卷 第１５ 期
施 工 技 术
ＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ９
ＤＯＩ：１０. ７６７２／ ｓｇｊｓ２０１７１５０００９
外倾式变曲率竹饰面弧墙模板支撑
一体化施工方案设计
王洪腾１，沈 映１，陆建飞１，韩 超１，徐 晗２
（１． 中天建设集团有限公司，浙江杭州 ３１００２０； ２． 中天建设集团浙江钢构有限公司，浙江杭州 ３１０００８）
［摘要］ 南宁万科大厦首层角部外倾变曲率竹饰面弧墙施工，改变常规模板加固体系和支撑加固体系分离的模式，
创新性地提出一种模板支撑一体化的加固体系。施工中采用增加弧墙内钢骨，通过焊接在钢骨上的对拉螺杆将施
工中的全部荷载传递至钢骨，并通过分阶段施工数值模拟分析，确保了模板支撑体系满足强度和刚度的要求。并
设计了钢筋桁架环箍和衬模＋ 竹片的模板结构，解决了模板支撑体系中主楞抗弯刚度不足和竹片纹理施工效果的
难题。
［关键词］ 高层建筑；模板；支撑；变曲率；数值模拟；方案设计
［中图分类号］ ＴＵ７５５. ２；ＴＵ７３１. ２ ［文献标识码］ Ａ ［文章编号］ １００２⁃８４９８（２０１７）１５⁃０００９⁃０５
Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｉｎｔｅｇｒａｌ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｃｈｅｍｅ ｆｏｒ Ｆｏｒｍｗｏｒｋ Ｓｕｐｐｏｒｔ ｏｆ
Ｃｕｒｖｅｄ Ｂａｍｂｏｏ Ｗａｌｌ ｗｉｔｈ Ｏｕｔｅｒ-ｉｎｃｌｉｎｅ Ｂｅｎｄｉｎｇ Ｃｕｒｖａｔｕｒｅ
ＷＡＮＧ Hｏｎｇｔｅｎｇ１， ＳHＥＮ Ｙｉｎｇ１， ＬＵ Ｊｉａｎｆｅｉ１， HＡＮ Ｃｈａｏ１， ＸＵ Hａｎ２
（１． Ｚｈｏｎｇｔｉａｎ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ． ，Ｌｔｄ． ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ ３１００２０，Ｃｈｉｎａ； ２． Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｓｔｅｅｌ
Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ Ｚｈｏｎｇｔｉａｎ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ． ， Ｌｔｄ． ， Ｈａｎｇｚｈｏｕ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ ３１０００８， Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｂａｍｂｏｏ ｆａｃａｄｅ ａｒｃ ｗａｌｌ ｏｆ Ｎａｎｎｉｎｇ Ｖａｎｋｅ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ， ｔｈｅ ｍｏｄｅ ｏｆ
ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｆｏｒｍｗｏｒｋ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ａｎｄ ｓｕｐｐｏｒｔ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ｃｈａｎｇｅｄ，
ａｎｄ ａ ｋｉｎｄ ｏｆ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｆｏｒｍｗｏｒｋ ａｎｄ ｓｕｐｐｏｒｔ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ｉｓ ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅｌｙ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ
ｆｉｒｓｔ ｌａｙｅｒ ｃｏｒｎｅｒ ｏｆ Ｎａｎｎｉｎｇ Ｖａｎｋｅ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ． Ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｓｔｅｅｌ ｂａｒ ｉｓ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ
ｗｈｏｌｅ ｌｏａｄ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｉｓ ｔｒａｎｓｆｅｒｒｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔｅｅｌ ｆｒａｍｅ ｂｙ ｔｈｅ ｐｕｌｌ⁃ｓｃｒｅｗ ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｗｅｌｄｅｄ ｏｎ ｔｈｅ
ｓｔｅｅｌ ｆｒａｍｅ． Ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｓｔａｇｅｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ， ｉｔ ｅｎｓｕｒｅｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｆｏｒｍｗｏｒｋ ｓｕｐｐｏｒｔ
ｓｙｓｔｅｍ ｍｅｅｔｓ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｒｉｇｉｄｉｔｙ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ． Ａｎｄ ｔｈｅ ｆｏｒｍｗｏｒｋ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｓｔｅｅｌ ｔｒｕｓｓ ｈｏｏｐ ａｎｄ
ｌｉｎｉｎｇ ｍｏｌｄ ＋ ｂａｍｂｏｏ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ， ｗｈｉｃｈ ｓｏｌｖｅｓ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ｔｈｅ ｌａｃｋ ｏｆ ｂｅｎｄｉｎｇ ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ ａｎｄ ｔｈｅ
ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｂａｍｂｏｏ ｓｌａｂ ｔｅｘｔｕｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ｆｏｒｍｗｏｒｋ ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｔａｌｌ ｂｕｉｌｄｉｎｇｓ； ｆｏｒｍｗｏｒｋ； ｓｕｐｐｏｒｔｓ； ｖａｒｉａｂｌｅ ｃｕｒｖａｔｕｒｅ； ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ； ｓｃｈｅｍｅ ｄｅｓｉｇｎ
［作者简介］ 王洪腾，项目总工程师，高级工程师，Ｅ⁃ｍａｉｌ：１１１９０３８４８６
＠ ｑｑ． ｃｏｍ ［收稿日期］ ２０１７⁃０３⁃２３
１ 工程概况
南宁万科大厦（北楼）位于南宁市开发区五象
新区总部ＣＢＤ，北临五象大道，南临云英路。本工
程地下３ 层，地上２０ 层，建筑总高度９８. ６５ｍ，总建
筑面积１１ 万ｍ２，工程整体呈Ｌ 形，南北和东西向跨
度分别为９７ｍ 和８１ｍ，宽度为２０ｍ，是一座集商业、
办公和架空公共活动平台的高层公共建筑。
本工程首层存在３ 块斜向落地剪力墙束筒。其
中角部落地斜墙束筒由２ 个轴心圆弧墙组成，底部
圆和上口圆半径差有３. ８ｍ，向外倾斜角度为１０２°，
整体呈雪糕筒状空间结构。弧墙厚１ ２００ｍｍ，高度
１７. ３０ｍ，弧墙截面内钢筋密集，并且弧墙外立面拆
除模板后呈现竹片纹理效果。如图１ 所示。
２ 工程特点和难点
１）模板支撑体系方案设计 墙体外倾且有弧
度，墙厚达到１ ２００ｍｍ，模板支撑体系承受钢筋、模
板、混凝土及施工荷载，同时还承受新浇混凝土产
生的不平衡力，模板支撑体系的强度、刚度设计要
求更高。 万方数据
１０ 施工技术 第４６ 卷
图１ 雪糕筒位置及布置情况
Ｆｉｇ． １ Ｐｏｓｉｔｉｏｎ ａｎｄ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｉｃｅ ｃｒｅａｍ ｃｏｎｅｓ ｓｈａｐｅｄ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ
２）主楞设计 模板支撑体系中主楞的设计应
能满足空间三向变形和扭转，及适应两种曲率半
径，才能做到贴合模板，同时具有足够的抗弯刚度。
３）墙体施工过程应力应变控制 弧墙每一阶
段的施工都应满足规范对变形及型钢应力的要求，
必须富余一定的安全度，不断地优化设计和数值模
拟最终确定添加钢骨构件和模板支撑一体化。
４）弧墙竹片纹理设计 弧形外墙由竹片纹理
混凝土构成弧形外立面，对竹片的选用、竹片安装
工艺的把控也是施工重点。３ 弧墙模板支撑体系分析选择
常规的外倾式弧墙模板支撑加固体系采用模
板和支撑二者分离的两套加固系统，施工过程要控
制两方面：①模板加固体系 通常采用模板、主次
楞及对拉螺杆组合的加固体系，承受施工荷载和新
浇筑混凝土产生的不平衡力；②支撑加固体系 通
常有２ 种方式，一种是钢管支撑加固体系，弧墙外侧
下方搭设兼作操作架的模板支撑架，同时添加钢管
斜杆支顶外侧模，支撑架和斜杆共同承受模板加固
体系传递过来的荷载；另一种是钢丝绳及钢管组合
式支撑加固体系，钢丝绳穿过弧墙外侧内拉固定在
顶板预埋锚环上，外侧搭设钢管支撑架顶紧弧墙，
二者共同作用形成了组合支撑加固体系，共同承担
模板加固体系传递过来的荷载。
２ 种支撑加固体系的共同点都是支撑架体既是
承重杆件也是操作架，模板加固体系和支撑加固体
系变形相互协调，并且随着墙体施工次数越多，支
撑体系变形越大，模板体系也相应越大。不可避免
地造成以下质量问题：①墙体倾斜角度随多次模板
支设加固，施工累积误差加大；②墙体整体平顺度、
垂直度随多次拼模微错台，施工误差累积加大；③
多次模板支设施工处的错台、流浆等风险增加。
因此，改变常规模板加固体系和支撑加固体系
分离的模式，设计一种模板支撑一体化的加固体
系，包括空间钢骨结构体系和模板支撑体系。采取
增加弧墙内竖向、水平向和径向钢骨，通过焊接在
钢骨上的对拉螺杆，全部荷载传递路径为：对拉螺
杆→弧墙内钢骨→径向钢骨→中心钢管混凝土，利
用空间钢结构自稳定，充分发挥钢骨自身强度，施
工中全部荷载均由钢骨结构自身承担；并且施工中
所搭设的操作架仅作为施工操作架和模板定位使
用，不参与受力。４ 饰面模板支撑一体化设计
４. １ 空间钢骨结构体系设计
４. １. １ 施工工况分析
外倾弧形剪力墙内均布置有竖向型钢钢骨，施
工期间拟利用结构设计现有的钢骨作为混凝土模
板的支撑结构。本工程中，考虑到外倾弧形剪力墙
拟分成５ 次浇筑，弧墙从－ ５. ５５０ｍ 标高开始，每层
高度为４ × ３. ５００，３. ３００ｍ，上一次混凝土浇筑完成
１４ｄ、强度超过７０％ 后方可进行下次浇筑。为保证
分层浇筑过程中，型钢钢骨的承载力和变形不超过
规范容许值；同时考虑到原设计的钢骨较为稀疏，
万方数据 仅配置竖向型钢，未形成空间体系，难以承受混凝
２０１７ Ｎｏ． １５ 王洪腾等：外倾式变曲率竹饰面弧墙模板支撑一体化施工方案设计 １１
土浇筑过程及模板支撑体系传递的径向力，需要对
钢骨进行加密处理。
４. １. ２ 空间钢骨结构体系设计说明
钢骨结构体系，包括原设计钢骨及满足施工需
要新添加的钢骨。
１）沿高度方向增加的斜柱型钢沿径向布置，底
部间距１. ５８２ ～２. ３１７ｍ，顶部间距２. ５５３ ～３. ５２５ｍ，
并沿斜柱高度方向间隔６００ｍｍ 设置１０ｍｍ 厚加劲
肋；钢骨深化设计时应考虑模板设计的起拱高度，
起拱高度设计为跨度为１／１ ０００，为１７. ３ｍｍ。
２）沿弧墙环向增加４ 道型钢环梁，标高分别为
－０. ８５０，２. ５００，５. ５５０，９. ２００ｍ，与全部斜柱型钢的
腹板焊接。
３）在弧墙的２ 层休息平台位置增加平面系杆，
系杆隔一拉一将斜柱型钢与中间钢管柱刚性连接。
４）在顶环梁处增加平面系杆，增强施工过程中
钢结构刚度。
图３ 钢骨布置示意
Ｆｉｇ． ３ Ｔｈｅ ｓｔｅｅｌ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ
５）变更圆心处型钢混凝土劲性柱为管管混凝
土劲性柱，在２ 层休息平台对应位置加设钢环梁。
原设计钢骨和加密后钢骨布置如图２，３ 所示。
弧形剪力墙支撑杆件截面如表１ 所示。
顶环梁牛腿与斜柱全焊缝刚性连接，顶环梁
Ｈ３００ ×１００ ×６ ×６，顶环梁高度方向沿水平放置，顶
环梁翼缘与原钢骨下翼缘顶面贴焊。
环梁与斜柱、拉杆与斜柱采用全焊刚接。如图
４，５ 所示。
图２ 弧形剪力墙钢骨加密前后布置
Ｆｉｇ． ２ Ｂｅｆｏｒｅ ａｎｄ ａｆｔｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ｏｆ ｃｕｒｖｅｄ
ｓｈｅａｒ ｗａｌｌ ｓｔｅｅｌ
表１ 弧墙支撑杆件截面
Ｔａｂｌｅ １ Ｓｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ａｒｃ ｗａｌｌ
构件编号截面形式材质
ＸＺ２ Ｈ２８０ ×１００ ×６ ×８ Ｑ３４５
ＸＺ３ Ｈ２８０ ×１１０ ×６ ×８ Ｑ３４５
ＸＺ４ Ｈ２８０ ×１２０ ×６ ×８ Ｑ３４５
ＸＺ５ Ｈ２８０ ×１３０ ×６ ×８ Ｑ３４５
ＨＬ１ Ｈ２５０ ×１００ ×６ ×８ Ｑ３４５
ＨＬ２ Ｈ１５０ ×１００ ×６ ×８ Ｑ３４５
ＬＧ Ｈ１００ ×６０ ×６ ×８ Ｑ３４５
ＧＧＺ 钢骨混凝土ϕ８００ ×１６ Ｑ３４５
ＹＺ Ｈ５００ ×５００ ×２０ ×３０ Ｑ３４５
４. ２ 饰面模板支撑体系设计
４. ２. １ 饰面模板支撑体系说明
１）弧墙外侧搭设１ ２００ｍｍ ×１ ２００ｍｍ 施工操作
架，用于施工人员支设模板施工；操作架垂直方向
间隔一定步距焊接经过精确放线的水平向弧线定
位钢管，用于外墙模板定位。
万方数据
１２ 施工技术 第４６ 卷
图４ 拉杆与斜柱连接
Ｆｉｇ． ４ Ｐｕｌｌ ｒｏｄ ａｎｄ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｃｏｌｕｍｎ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ
图５ 雪糕筒斜柱加劲肋布置
Ｆｉｇ． ５ Ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ ｏｆ ｓｔｉｆｆｅｎｅｄ ｒｉｂｓ ｉｎ ｉｃｅｃｒｅａｍ ｃｏｎｅ
２）饰面模板支撑体系由胶合板、饰面竹片、竖
向次楞、水平向钢筋桁架环箍主楞及对拉螺杆紧固
系统共同组成。通过焊接在钢骨上的对拉螺杆将
饰面模板支撑体系悬挂在钢骨上，达到了模板支撑
体系精确定位，并使施工过程全部荷载传递至钢
骨。如图６ 所示。饰面模板支撑体系具体参数：①
操作架 扣件式钢管支模架，与整体高支模架体统
一，间距１ ２００ｍｍ ×１ ２００ｍｍ；②模板 维萨板，面板
厚度１５ｍｍ，饰面竹片直径５ ～８ｃｍ，长度１. ５ｍ；③次
楞 矩形木楞，截面尺寸４０ｍｍ × ９０ｍｍ，沿弧墙径
向间距２００ｍｍ；④主楞 钢筋桁架环箍，竖向间距
４００ｍｍ，水平向布置４ 根ϕ２２ ＋１ 根ϕ２５ 钢筋，采用
短钢筋连接，实际长度≥３６０ｍｍ；⑤对拉螺杆
Ｍ１８，水平间距４００ｍｍ，竖向间距４００ｍｍ，与钢骨焊
接位置采用Ｍ２０；⑥顶撑 ϕ１８ 钢筋，沿水平方向和
斜墙高＠４００ｍｍ ×４００ｍｍ 设置。
４. ２. ２ 钢筋桁架环箍设计
１）问题说明
外倾弧形现浇钢筋混凝土剪力墙施工过程中
存在弧度控制、倾斜角控制、弧形倾斜墙体造型难
以准确定位测量等问题。对模板支撑加固体系的
图６ 竹饰面模板支撑体系构造
Ｆｉｇ． ６ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂａｍｂｏｏ ｆｉｎｉｓｈｅｄ
ｆｏｒｍｗｏｒｋ ｓｕｐｐｏｒｔ ｓｙｓｔｅｍ
主楞提出了更高的要求：①倾斜弧形剪力墙形心严
重偏心，模板支撑加固体系需要承受浇筑过程侧压
力和不平衡力，随剪力墙截面增大，为满足主楞抗
弯强度的要求，必须采用自重较大的大截面型钢或
者采用新的构造形式；②主楞三向空间弯曲，加工
量大，加工费用高，且无法满足混凝土构件圆弧线
条顺滑流畅的精度要求；③采用钢筋当主楞，两段
弧形墙体曲率不同，两端头不闭合，无法像闭合圆
环一样发挥钢筋的抗拉强度。
２）设计说明
钢筋桁架环箍模板支撑主楞，包括由４ 根紧贴
次楞的水平钢筋组成的钢筋组、２ 根架立钢筋斜撑
及１ 根外侧水平钢筋。如图７ 所示。
图７ 钢筋桁架环箍设计
Ｆｉｇ． ７ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｓｔｅｅｌ ｔｒｕｓｓ ｈｏｏｐ
通过设计计算确定外侧水平钢筋截面尺寸及
与内侧水平钢筋的间距，水平向钢筋对接、水平钢
筋和架立钢筋均采用现场焊接，其中桁架环箍满足
整体抗弯性能要求，斜撑截面满足抗剪性能和压弯
性能的要求。
钢筋桁架环箍主楞施工简单易行，抗弯强度较
大，节约工程成本，能很大程度适应不同曲率半径
组合弧形剪力墙施工，保证弧形剪力墙外墙顺滑。
４. ３ 外墙竹片饰面模板设计
雪糕筒外墙面由竹片纹理混凝土构成弧形外
饰面。设计选用的竹片应满足：竹子直径５ ～ ８ｃｍ，
取其截面的１／３ 竹片，竹片长度１. ５ｍ，根据雪糕筒
弧度现场安装时做弯曲处理。竹片凹面朝向模具， 万方数据
２０１７ Ｎｏ． １５ 王洪腾等：外倾式变曲率竹饰面弧墙模板支撑一体化施工方案设计 １３
表２ 弧墙施工模拟工况及结果
Ｔａｂｌｅ ２ Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ａｒｃ ｗａｌｌ
工况工况说明钢骨变形及应力结果
第１ 段浇筑地上首层及２ 层钢结构吊装焊接完成，浇筑首层混凝土
最大变形值９. ８ｍｍ，最大拉应力１３５Ｎ／ ｍｍ２ ，出现在外圆角外
侧底部
第２ 段浇筑
首层混凝土达到既定强度，开始浇筑第２ 层混凝土，且考
虑到第１ 层混凝土固结时间不长，不计其约束作用
最大变形值１１. ０ｍｍ，最大拉应力１４７Ｎ／ ｍｍ２ ，出现在外圆角外
侧底部
第３ 段浇筑
第２ 层混凝土达到既定强度，开始浇筑第３ 层混凝土，考
虑第１ 层混凝土对钢骨约束作用
最大变形值１３. ５ｍｍ，最大拉应力１９６Ｎ／ ｍｍ２ ，出现在外圆角外
侧中部
第４ 段浇筑
第３ 层混凝土达到既定强度，开始浇筑第４ 层混凝土，考
虑第２ 层混凝土对钢骨约束作用
最大变形值２０. ６ｍｍ，最大拉应力２１２Ｎ／ ｍｍ２ ，出现在外圆角外
侧顶部
第５ 段浇筑
第４ 层混凝土达到既定强度，开始浇筑第５ 层混凝土，考
虑第３ 层混凝土对钢骨约束作用
最大变形值２４. ３ｍｍ，最大拉应力２２５Ｎ／ ｍｍ２ ，出现在外圆角外
侧顶部
凸面朝向圆筒外立面，将竹片固定在后衬模板上制
作成竹片纹理模板，竹片之间应尽量严丝合缝，混
凝土浇筑完成后，墙体表面形成凹凸有序的装饰
效果。
根据建筑物外墙的高度， 采用１ ８３０ｍｍ ×
９１５ｍｍ × １８ｍｍ 厚的维萨板配置成衬模，然后在衬
模上从下往上进行排版弹线，再从下往上钉制长度
约１. ５ｍ 的竹模，衬模通过ϕ１８ 对拉螺栓与外墙内
侧模板拉接固定，整个模板体系通过内外模板支撑
加固系统形成稳定可靠的支撑体系，待混凝土浇筑
完成拆模后，便形成竹片纹理外墙的装饰效果。
５ 弧墙施工数值模拟分析
５. １ 荷载分析
支撑结构承受的荷载包括架体自重及混凝土
侧压力，斜墙模板支撑架侧压力计算如图８ 所示。
图８ 弧墙模板侧压力计算简图
Ｆｉｇ． ８ Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｄｉａｇｒａｍ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｄｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｏｆ ａｒｃ ｗａｌｌ ｆｏｒｍｗｏｒｋ
单位宽度斜墙对支撑架的侧压力可视为沿墙
体厚度方向两侧模板的侧压力差，该数值等效于单
位厚度混凝土的重力分量：
ｐ ＝ γｃ·ｔ·ｓｉｎα（ｋＮ／ ｍ）
式中：ｐ 为单位宽度内墙体对其支撑钢架的侧向压
力标准值；γｃ 为混凝土重度，取２５ｋＮ／ ｍ３；ｔ 为墙体
厚度，斜墙取１. ２ｍ；α 为斜墙倾斜角度，对斜墙
取１２°。
５. ２ 施工模拟
外倾弧形剪力墙施工进度及混凝土浇筑顺序
总共分为５ 个阶段，各阶段工况说明、钢骨变形及应
力结果如表２ 所示。
钢骨变形考虑扣除设计起拱，弧墙外墙面变形
满足规范要求，且钢结构杆件的应力均满足Ｑ３４５
钢的强度要求。
６ 结语
南宁万科大厦（北楼）首层角部外倾变曲率竹
饰面弧墙施工，改变常规模板加固体系和支撑加固
体系分离的模式，创新性地提出一种模板支撑一体
化的加固体系。施工中采用增加弧墙内钢骨，通过
焊接在钢骨上的对拉螺杆将施工中的全部荷载传
递至钢骨，并通过分阶段施工数值模拟分析，确保
了模板支撑体系满足强度和刚度的要求。并设计
了钢筋桁架环箍和衬模＋ 竹片的模板结构，解决了
模板支撑体系中主楞抗弯刚度不足和竹片纹理施
工效果的难题。本施工方案设计新颖，对相似工程
控制施工安全隐患和模板支设质量问题都具有极
大的参考作用。
参考文献：
［ １ ］ 刘玉涛，黄坚，蒋金生，等． 新浇混凝土对倾斜模板侧压力及
支架受力分析［Ｊ］． 施工技术， ２０１２，４１（１１）：８５⁃８７．
［ ２ ］ 陈林，张立磊，彭友元． 钢丝绳及钢管组合式支撑系统在超
高、大斜向剪力墙施工中的应用［Ｊ］． 建筑施工， ２０１０，３２
（１２）：１２２４⁃１２２５．
［ ３ ］ 沈阳建筑大学． 建筑施工模板安全技术规范：ＪＧＪ１６２—２００８
［Ｓ］． 北京：中国建筑工业出版社，２００８．
［ ４ ］ 李贵柠． 长沙贺龙体育场双向圆弧形剪力墙施工技术［Ｊ］．
建筑施工， ２００３，２５（４）：１２３⁃１２５．
［ ５ ］ 万利民，刘勇，梁思龙，等． 珠海歌剧院变曲率双曲面薄壁弧
形墙模板施工技术［Ｊ］． 施工技术， ２０１４，４３（２０）：４⁃６．
［ ６ ］ 李超，于科，葛振刚，等． 望京ＳＯＨＯ 超高层异形结构施工测
量放线技术［Ｊ］． 施工技术，２０１５，４４（１２）：１３０⁃１３４．

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