5.4.3  月安全检查
        5.4.3.1 月安全检查是各部门包括车间和仓库在内的每月必须进行的安全检查活动，由安全主任主持检查。
        5.4.3.2 月安全检查时发现的问题，先由车间负责人寻求解决，必要时可向公司内相关部门提出协助要求，对在检查中发生的问题要及时向工厂总监报告，安全主任要将发现的安全隐患填写入《安全隐患整改通知书》内，并监督实施整改。
        5.4.4车间或班组自查
        5.4.4.1车间或班组自查指车间或班组的安全自查自改，检查的项目主要包括机械设备的日常运行与保养、下班前检查等。检查时发现问题后要及时进行处理，不能及时处理的要汇报给安全主任，同时采取必要控制措施，防止安全隐患继续扩大。
        5.4.4.2安全隐患的处理由所在部门或车间负责人解决，当安全隐患短期内无法得到解决或安全隐患较大时（如涉及的人身与财产安全等），要通知安全主任协同解决。
        5.5 安全检查的主要内容，但不局限于下列几项。
        5.5.1 查现场:针对现场环境，包括消防安全设施、安全通道与出口、物料摆放、标识等。
        5.5.2 查管理：安全管理制度的执行、操作规程的遵守情况、员工培训上岗情况。
        5.5.3 查重点：着重于消防安全重点现场、生产重点岗位、危险设备设施、机械安全防范设施、危险物品的使用与储存等。
        5.5.4 查隐患：查工作现场中物和设施的不安全状态，人的不安全行为。
        5.5.5 查改善：查曾经发生的安全事故所采取的防范措施、改善结果，防范效果。
        5.6 隐患治理
        5.6.1 隐患治理信息的告知与处理 
        5.6.1.1根据5.4 项中对被检查到的安全隐患，安全主任要进行分析和制定整改措施，划分清楚责任部门，提出整改完成日期，并发出《安全隐患整改通知书》，并对整改过程进行监控，以尽快获得整改结果，最终消除安全隐患。
        5.6.2 隐患治理与验收
        5.6.2.1 安全主任发出《安全隐患整改通知书》后,责任人要立即采取行动，务必在规定的期限内完成整改并及时通知安全主任对整改结果进行验收。
        5.6.2.2 当整改责任部门因其它原因不能在整改期限内完成整改的，要通知安全主任，申请整改延期，安全主任在进行可行性评估后再决定适当延长整改期限。
        5.6.2.3 当安全隐患未能如期得到彻底改善或责任部门未执行整改，又不通知安全主任时，可给予该负责人进行通报批评或严重警告处理，同时上报工厂总监。
        5.6.2.4 当发现有较大或重大安全隐患，又无法得到改善时应停产停机，采取有效控制措施，并向当地街道办报告，工厂总监要切实保障整改所需资金的投入，责任部门必须无条件配合。
        5.6.2.5 安全隐患整改完成后，由安全主任组织相关负责人进行现场核查验收，验收合格后申请街道办复验。
        5.7 安全检查与隐患整改记录存档与统计分析
        5.7.1安全检查存在隐患时，要向责任部门开出《安全隐患整改通知书》，并将该项安全隐患填写入《安全隐患统计分析表》中。
        5.7.2 每张安全检查记录、安全隐患整改通知书、安全隐患统计分析表等均为安全检查的重要凭证，要求统一保存在安全检查与隐患治理档案内，以备查验。
        5.7.3 安全主任每季度对公司的各类安全检查及隐患改善情况进行统计和分析，评估公司的安全管理现状, 认真填写《安全隐患统计分析表》。
        6、附件：《综合安全检查表》《车间安全检查表》
        《安全隐患整改通知书》《安全隐患统计分析表》