流程名称 | 检查采煤机齿轨轮标准作业流程(以检查左齿轨轮为例) |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料、配件 | 准备工具:手锤、螺丝刀、撬杠。 | 工具、材料齐全可靠。 | 工器具不完好,作业时造成人员伤害。 | 作业前未检查所用工
器具是否完好。 | 使用完好的工器具。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支架初撑力不得低于252bar,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度;
护帮板紧靠煤壁,采高小于 3 米的支架,
对空顶进行临时支护。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 | 1.未使用敲帮问顶工 具执行敲帮问顶制度; 2.未对煤机范围内的 支架进行闭锁。 | 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
将检修范围内的支架
闭锁并关闭进液截止阀。 |
3 |
☆停机、停电 | 停采煤机电、断开采煤机隔离,闭锁、上锁、挂牌;
断开上级开关隔离,闭锁、上锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌;
按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮,关闭进液截止阀;
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认采煤机已上锁挂牌;
确认上级开关已闭锁上锁挂牌,支架闭锁并关闭进液截止阀;
确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁, 未闭锁支架,误动作造成人员伤害。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。 |
4 |
拆除销排 | 拆除待检查齿轨轮附近的一块销排;
拆卸L销上的R销,取出L销;
拆卸销排圆柱销;
拆除销排。 | 将销排连接处的煤泥清理干净;
附件放在专用盒内;
销排位置放置可靠。 |
抬销排时配合不当,造成人员伤害。 |
|
抬销排时人员要相互配合,动作协调一致。 |
5 |
☆检测瓦斯浓度 |
使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。 |
用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度,超过1%时,禁止送电。 |
☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度, 造成瓦斯事故。 | 设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,低于 1%时,方可送
电。 |
6 | ☆送电 | 采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。 | 开关、采煤机显示正常。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”制度。 | 未严格执行“谁停电, 谁送电”制度。 | 严格执行停送电制度。 |
7 |
检查齿轨轮 |
给采煤机送电;
将左侧摇臂向下,将采煤机左侧支起;
将采煤机牵引至左齿轨轮正对拆除销排的位置;
将采煤机停电、闭锁、上锁、挂牌;
一人进入检查齿轨轮,一人外面做好监护工作。 | 确认采煤机范围内无人时,送电;
将采煤机左侧支起,使左侧齿轨轮不受力;
缓慢牵引采煤机,牵引到指定位置后,再将采煤机左侧支撑起至规定位置;
一人检查齿轨轮磨损情况,一人将现场安
全监护好。 |
未确认采煤机范围内无作业人员, 盲目送电,设备误启动,造成人身伤害;
进入运输机内作业,未执行“一人作业,一人监护”制度。 |
启动采煤机时,未确认人员撤离。 |
严格执行敲帮问顶制度, 停机后对顶、帮和截割电机附近的浮煤、矸进行清理。 |
8 |
☆牵引采煤机 |
检查完齿轨轮后,给采煤机送电;
将采煤机牵引到规定位置。 | 检查完齿轨轮后,人员撤离至安全位置;
给采煤机解锁、送电;
将采煤机牵引到规定位置后,将采煤机停电、闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未断开采煤机开关、闭锁、上锁, 造成人员伤害。 |
停电后不闭锁、上锁。 | 1.采煤机司机必须把隔 离开关打到断开位置,闭锁上锁,钥匙随身携带; 2.通知控制台停开关电,
闭锁、上锁、挂牌。 |
9 |
安装销排 | 销排放置到安装位置;
安装销排圆柱销;
安装L销子、R销。 | 调整销排安装孔,销排安装到位;
圆柱销安装到位;
L销、R销齐全可靠。 |
工器具不完好导致人员伤害。 | 安装时使用不完好、不匹配或非专用工器具。 |
正确使用合适的工器具。 |
10 |
清理作业现场 |
工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理溜槽内遗留工具旧件及杂物等,煤机动作时导致设备损坏以及
人员伤害。 |
未确认人员撤离,擅自开启设备。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放
在指定位置。 |
清点工具、清理现场。 |