流程名称 | 更换护帮板标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力,拆掉U 型卡,造成
左眼受伤。 | 重要危险源 | 9 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:手拉葫芦、起重绳、40T链、手锤、螺丝刀、撬棍等。
准备配件:护帮板。 |
2T手拉葫芦2个,2T起重绳2个。配件规格及型号符合要求。 |
作业前未准备好工器具和防护用品,作业中造成人员伤害。 |
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作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防护用品备好。 |
2 |
☆检查作业环境 |
相邻支架护帮板贴紧煤壁。
闭锁刮板输送机。
闭锁支架。
作业支架顶板破碎时,采取支护措施。 |
护帮板支护到位,无片帮、架间无漏矸。
刮板输送机,闭锁、上锁、挂牌。
旋转支架闭锁按钮,闭锁相邻 3 架支架。
支护到位,无片帮、无鳞皮。 |
1.护帮板未打开或未打到位,片帮导致人员伤害。
☆2.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁,运输机误启动导致人员伤害。
☆3.未对支架进行闭锁,支架误动作导致人员伤害。
4.人员架前作业顶板漏矸、冒顶或片帮导致人员伤害。 |
不停刮板运输机站在电缆槽上处理支架故 障。
支架检修时,没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。 |
1.架前作业时,必须打开护帮板, 并关闭支架进液阀门,闭锁支架。2.进入运输机检修支架前,对运输机闭锁、上锁。
人员架前、架间作业必须闭锁支架。
架前作业时,打出护帮板,严格执行敲帮问顶制度。 |
3 |
☆运送护帮板 |
1.用手拉葫芦把护帮板放入刮板输送机机尾中心位置,固定牢固。2.采用低速控制方式把护帮板运到安装位置。
3.护帮板到位后,停止刮板输送机。 |
用3道40T链穿过销轴孔将护帮板固定在刮板上。
运输护帮板过程中专人指挥、专人闭锁。
闭锁、上锁、挂牌。 |
未固定护帮板,护帮板在运输机中卡刮板链造成设备损坏。
没有人员监护,护帮板在运输机中卡阻刮板链造成设备损坏。
☆3.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁,运输机误启动导致人员伤害。 |
未停电、闭锁进入运输机内作业 | 利用刮板机运输护帮板时,必须用 3 道 40T 链穿过销轴孔将护帮板固定在刮板上。
运输护帮板时运输机必须使用低速运行,安排员工在护帮板位置前 3 架进行监护,当护帮板距离待
运点 3 架闭锁运输机,防止损坏设备。
进入运输机检修支架前,对运输
机闭锁、上锁。 |
4 |
降架 | 支架降到合适位置,关闭进液截止阀。 | 支架降到护帮板接近底板位置,关闭进液截止阀。 | 降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸,导致人员伤害。 |
| 支架降下后必须处理顶梁上的浮煤、浮矸。 |
5 |
☆停机、停电 | 刮板输送机组合开关隔离手把打到零位。 |
开关闭锁、上锁、挂牌。 | ☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌,造成误人员伤害。 | 停电后不闭锁、上锁,
插入未执行、谁停电、谁闭锁、谁挂牌制度。 | 严格执行停送电检修制度,检修时
先切断上级电源,上锁,并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。 |
6 |
☆拆除旧护帮板 | 在相邻支架安装手拉葫芦,预紧手拉葫芦,吊住护帮板。
调整预紧手拉葫芦,拆卸护帮板护帮板活塞杆锁销、销轴。 3.调整预紧手拉葫芦拆卸护帮板锁销、连接销轴。
4.松手拉葫芦,放下护帮板。 |
手拉葫芦吊挂可靠。
联接件放入专用工具盒。
护帮板放置稳妥。 |
☆起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。 |
吊物上站人或有浮置物起吊。 | 作业前检查确认吊具完好可靠。
吊装设备及吊具的保险系数在
1.5 以上。
选择可靠的起吊点。
严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。 |