流程名称 | 更换护帮板油缸安全阀标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力,拆掉U 型卡,造成左眼受伤。 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 |
准备工具、材料:专用扳手、手锤、螺丝刀等。
准备配件:安全阀。 |
钩形扳手。
安全阀校验合格。 |
作业前未准备好工器具和防护用品, 作业中造成人员伤害。 |
|
作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防护用品备好。 |
|
|
|
|
1.护帮板未打开或未打到位,片帮导 |
|
1.架前作业时,必须打开护帮 |
2 |
☆检查作业环境 |
检查支架护帮板。
闭锁刮板输送机,刮板输送机开关停电。
闭锁支架。
作业支架顶板破碎时,采取支护措施。 | 护帮板支护到位,贴紧煤壁,无片帮、架间无漏矸。
刮板输送机,闭锁、上锁、挂牌。组合开关隔离手把打到断开位置闭锁、上锁、挂牌。 3.旋转支架闭锁按钮,闭锁相邻 3 架。
4.支护到位,无片帮、无鳞皮。 | 致人员伤害。
☆2.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁,运输机误启动导致人员伤害。
☆3.未对支架进行闭锁,支架误动作导致人员伤害。
4.人员架前作业顶板漏矸、冒顶或片 |
支架检修时, 没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。 | 板,并关闭支架进液阀门,闭锁支架。
进入运输机检修支架前,对运输机闭锁、上锁。
人员架前、架间作业必须闭锁支架。
架前作业时,打出护帮板,严 |
|
|
|
| 帮导致人员伤害。 |
| 格执行敲帮问顶制度。 |
3 | 降架 | 支架降到合适位置,关闭进液截止阀。 | 截止阀完全关闭。 | 降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸,
导致人员伤害。 |
| 支架降下后必须处理顶梁上的
浮煤、浮矸。 |
|
|
|
|
1.☆更换液管或液压元件时,未关闭 |
|
1.在更换液管或液压元件前必 |
|
|
|
| 截止阀或未泄压,导致人员伤害。 | 更换液管或液 | 须关闭进液截止阀,确保泄压可 |
4 | ☆拆除旧安全
阀 | 操作护帮板油缸电磁阀,释放管路压力。
拆除安全阀。 | 压力释放完全。
使用钩形扳手取出U型卡。 | 2.工器具使用不当,作业时导致人员伤害。 | 压元件时,未
释放压力 | 靠。
2.正确使用合适的工器具。 |
|
|
|
| 3.作业人员更换作业中,未佩戴护目 |
| 3.支架检修人员,更换液压元件 |
|
|
|
| 镜,造成人员伤害。 |
| 时,需佩戴护目镜。 |
5 | ☆安装新安全阀 |
安装安全阀。 |
U型卡安装到位,禁止使用铁丝或单腿销。 | ☆采用单腿销或铁丝代替U 型卡,管头崩出导致人员伤害。 | 用单腿销或铁
丝代替液管U 型卡。 | 液管连接头用匹配的U 型卡子固
定,严禁用铁丝或其它物品替代。 |
6 | 清理作业现场 | 清点工具、清扫卫生。 | 工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,
支架动作时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂
物、将工具摆放在指定位置。 |
7 |
☆检查安全阀 |
1.打开进液截止阀、解锁,操作护帮板油缸。
2..升起支架,伸出护帮板。
3.解锁刮板输送机。 |
安全阀无漏液。
支架初撑力达到252bar以上。
刮板输送机解锁。 |
☆误动作支架,造成人员伤害。 |
| 操作支架前,必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通 过,发现有人员工作或通过时, 通知其撤离至安全地点后,方可
操作支架。 |