3、机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止用手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的运转部件；禁止在运转中取下或安装安全装置；不得用手清除切屑，而应使用钩子、刷子或专用工具清除。
4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊，待加工和已加工工件，不能放在机床的运转部件上。机床的卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。不准将材料或工件放在通道上。
5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。
6、有的机床运转时，操作者不能离开工作地点，如发现机床运转不正常时，应立即停机检查。突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
7、工作结束后，应关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出，清理并安好所使用的工、夹、量具，清理所有切屑，并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内，最后仔细擦洗机床。
（二）生产设备安全操作注意事项
一、倒角机
1、夹模夹管时，小心手被夹伤。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全确认刀盘各固定螺栓无松动方可开机，防止发生异物飞出造成事故。
3、设备操作人员要及时清理设备上铁削，以免刀盘带动铁削飞出伤人！
二、切管机
1、安装或更换锯片时一定要切断电源。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全不要用手去直接取还没有跌落的工件，防止发生档料板伤手事故的发生。
三、收口机
1、更换上收口模具时一定要小心，当心上模具滑落伤人。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时不要将手伸进，当心机器伤人！
四、刻字机
1、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。
2、设备操作人员不可将双启动按钮线路任意改接，严禁使用单按钮操作以防意外。
五、焊机
1、设备调整时请将操作面板上的“自动/手动”按钮旋至手动位，“焊接/调整”按钮旋至调整位，避免发生意外。
2、设备工作时务必使手、头发、衣物和工具等远离执行运动部件，注意气动等压力部件伤人。
3、操作此设备时应做好必要的防护，以防飞溅伤人。
六、冲孔/扳边机
1、设备在工作中或上压情况下，严禁进行检修、调整模具等维修动作。
2、高压管路渗漏时，严禁带高压拧紧管接头及螺母。
3、双手启动按钮是液压设备安全操作的必要条件，操作维护人员不得自行去除或更改为单手按钮。
七、弹簧压装机
放置工件时要放好，装好弹簧后合好模确认挡块锁死后方可按启动按钮，防止操作过程中模具自动打开弹簧弹出伤人。
八、压入机
放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。
九、反弹力测试机
放置工件时要放好，测试时手要扶住工件，防止工件跌落伤人。
十、阻尼力测试机
设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。
十一、注油、氮气封入机
设备在运转过程中设备操作人员不允许离开设备，注意观察设备在运行过程中异常情况的发生（异音异响异味等突发事件）。
十二、敲边机
放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。
十三、数控车床
1、设备操作人员操作时不允许戴手套操作设备。
2、防止工件或其他物品飞出伤人，装上工件进行切削时一定要关上防护门。
十四、铣/钻床
1、严禁手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分，清理铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
2、对刀时必须慢速进刀，当刀接进工件时须用手摇进刀，不准快速进刀。正在进刀时不准停车，同时应注意手柄伤人。