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危险源辨识、风险评价和控制策划程序

  
评论: 更新日期:2013年03月17日
11 风险控制措施的制定
11.1风险控制措施的制定原则
a) 如果可能,则完全消除危险源或风险,如用安全无害物质替代危险或有害物质;
 b) 如果不可能消除,则应努力降低风险,如使用低毒阻燃物料代替高毒易燃物料;
c) 将危害进行隔离,如通过局部排风把有毒气体排除;
d) 采取工程技术措施,如远距离操作,防爆墙等;
e) 制定和完善管理措施,加强员工教育;
f) 在其他控制措施均已考虑后,作为最终手段,可使用个人防护用品作为暂时性控制措施,但应注意使用个人防护用品不能消除和降低风险。
h) 必要时:确定预防性测量指标,以便监控。
11.2 对重大风险和不可容许风险应作为建立公司及部门目标指标的依据,各部门制定相应的风险控制措施,编制“管理方案”。
11.3 控制措施实施部门等相关部门对风险控制措施进行评审,评审应包括管理现状分析、原有风险控制措施和准备采取的风险控制措施。评审的要点是:
a) 准备采取的控制措施是否使风险降低至可容许水平;
b) 是否会产生新的危险源;
c) 是否己选定了投资效果最佳的解决方案;
d) 准备采取的控制措施能否应用于实际工作中。
12 危险源辨识、风险评价和风险控制过程的改进
公司通过组织内部审核、跟踪风险控制措施实施情况和现场检查的方法,对危险源辨识、风险评价和风险控制过程实施监督,并采取相应的纠正和纠正措施持续改进。
13 相关文件
《风险评价准则》
公司进行风险评价是指通过评价作业过程中潜在的危险有害因素,判定风险等级,制定控制措施,达到消减危害、控制风险的目的。
评价准则:
事件发生的可能性L判断准则

 

等级
标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件
4
危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未做过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行,或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生
3
没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按照操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经做过监测,或过去曾发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件
2
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件
事件后果严重性S判断准则

 

等级
法律、法规及其他要求
财产损失/万元
停工
公司形象
5
违反法律、法规和标准
死亡
>50
部分装置(>2套)或设备停工
重大国际、国内影响
4
潜在违反法规和标准
丧失劳动能力
>25
2套装置停工、或设备停工
行业内、省内影响
3
不符合上级公司或行业内的安全方针、制度、规定等
截肢、骨折、听力丧失、慢性病
>10
1套装置停工或设备
地区影响
2
不符合公司的安全操作程序、规定
轻微受伤、间歇不舒服
<10
受影响不大,几乎不停工
公司及周边范围
1
完全符合
无伤亡
无损失
没有停工
形象没有受损
风险等级判定准则及控制措施R=L*S

 

风险度
等级
应采取的行动/控制措施
实施期限
20~25
巨大风险
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
立刻
15~16
重大风险
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
立即或近期整改
9~12
中等
可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通
2年内治理
4~8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查
有条件、有经费时治理
<4
轻微或可忽略的风险
无需采取控制措施,但需保存记录
 
14 相关记录
各部门危害分析记录表
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