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齿轮机床操作规程

  
评论: 更新日期:2010年10月29日


  (三)滚齿机:
  1、具有顺铣和逆铣的床,作逆铣时,必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。
  2、工作对溜板(或立柱)调正至需要位置和板动和架角度后,必须紧固好。
  3、加工铸铁件时,不准使用切消油。
  4、应经常清除切屑,防止切屑堆积过多,以免屑沫随同切消油进入工作台导机,研坏机床。
  5、Y320滚齿机在找正工件时,工作台回转速度每分钟不得超过1转;滚切齿数少于20齿以下时,要降低滚刀转数,以免损坏蜗轮;要认真注意床身侧面的润滑信号灯,如果红灯亮时,即表示润滑系统有故障,必须立即停机检查。
  (四)剃齿、珩齿机:
  1、工作对行程长度,须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。
  2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后,须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。
  3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。
  4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。
  (五)插齿机:
  1、根据齿坯最正确调正插刀行程,既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀,特别是加工双联齿轮时更要注意。
  2、利用快速电机找正刀具时,须先脱开进给棘爪;利有快速电机找正齿坯时,须先脱开刀具回转结合子。

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