五、操作顺序
        第11条空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
        1、启动：起动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀，人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后，解除人为卸荷→进入正常工作状态。
        2、停机：人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。
        六、正常操作
        第12条空压机启动运行：
        1、空压机必须无负荷启动。
        2、启动（或操作）辅助设施：
        （1）开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过；
        （2）打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀；
        （3）对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭；
        （4）用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。
        3、启动电动机：
        （1）同步电动机异步启动后，增速至额定异步转速时，及时励磁牵入同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数，但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线；
        （2）绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置 ，将启动器手把返回“停止”位置 ；
        （3）感应电动机用频敏电阻隔启动时，启动完成后必须将频敏电阻全部切除，电动机进入正常转速运行状态。
        4、当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。对于压力调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。
        第13条空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下：
        1、各发热部位温情况，并记录在运行日志内。
        2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
        3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
        4、注油器、压力调节器工作情况。
        5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
        第14条空压机正常停机（必须无负荷停机）。
        1、停机步骤：
        （1）人为卸荷；
        （2）停止电动机运转；
        （3）解除人为卸荷。
        2、停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。如周围温度低于0℃时，停机应放尽机体内残存冷若冰冷却水，以防冻裂设备。
        第15条   空压机的日常维护。
        1、每班把风包内的油（水）放1~2次。
        2、每班试验安全阀和断水保护（或断水信号）一次，并做好记录。
        3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。