一、上岗条件
1、安全监测工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
2、安全监测工需要撑握以下知识:
(1)熟悉入井人员的有关安全规定。
(2)熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。
(3)掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。
(4)熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。
(5)了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。
(6)熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。
(7)了有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
(8)熟悉瓦斯检测仪的性能、参数及使用方法。
二、岗位要求
安全监测工应完成下列工作:
(1)负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。
(2)应将在籍的装置逐台建帐,并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
(3)负责矿井监测系统图的绘制、修改。
(4)负责监测报表的打印、签字、送审等工作。
三、安全规定
1、高瓦斯矿、瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。
2、没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面,必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。
3、没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面,必须装备甲烷断电仪。
4、必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。
5、煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度话缆或动力电缆等共用一条线路;防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
6、安全监控设备必须具有故障闭锁功能:当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,能够自动解锁。
7、每天对监控设备及电缆进行安全检查,对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较,发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。
四、操作准备
1、上机前的准备工作:
(1)必须严格执行交接班制度和填报名制度。
(2)交接班内容包括:
①设备运行情况和故障处理结果。
②井下传感器工作状况、断电地点和次数。
③瓦斯变化异常区及其他有害气体的变化异常情况的详细记录。
④计算机的数据库资料。
2、地面检修前的准备工作:
(1)备齐必要的工具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。
(2)按规定准备检修时所需要的各种电源、连接线,得仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。
3、井下安装前的准备工作:
(1)根据要求确定安装位置和电缆长度。
(2)设备各部件应齐全、完整。电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装用的材料。
(3)瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管门
确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体,不确定度应小于5%。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9%的高纯甲烷气体。
五、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行:
交接班 检查 地面检修 井下检修(安装) 验收 交接班
六、正常操作
(一) 机房操作
1、接班后,首先和通风部门、调度室取得联系,接受有关指示。
2、每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。
3、应将本班的瓦斯情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。
4、与井下监测员协调配合进行传感器的校正。
5、停电的顺序是:主机 显示器、打印机等外围设备
不间断稳压电源 配电柜电源。
6、送电序是:配电柜电源 不间断稳压电源 打印机、显示器等外围设备 主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。
7、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。
(二)地面检修操作
1、隔爆检查的步骤是:
(1)按国标“GB3836.1-1983爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况。
(2)检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象。
(3)清除设备内腔的粉尘和杂物。
(4)检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致。
(5)检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速移动表柄,若读数为无限大(∞),表明绝缘合格。
(6)接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。
2、通电测试各项性能指标的内容包括:
(1)新开箱或检修完毕的设备要通电烤机,经48小时通电后分三个阶段进行调试:
①粗调:对设备的主要性能做大致的调整和观察。
②精调:对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。
③检验:严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,如发现问题则按本工种前一条的方法处理,通电要从问题处理完后重新开始计算。
(2)烤机完毕,拆除电源等外线连接线,盖上机盖,作好记录,入库备用。