MQG2430磨机安全技术操作规程

1、岗位人员必须熟悉设备性能和操作方法，掌握磨矿工艺技术要求，能及时处理生产中出现的各种问题。
2、启动电控前，应先启动气压泵、油泵、油压值达到0.5Mpa，气压值达到0.4Mpa 。
3、启动电控要求：
⑴、合上总电源开关，电源指示灯亮；
⑵、合上励磁电源开关，励磁允许灯亮；
⑶、将转换扭转至调试位，冷却风机运转；
⑷、选择手动位、励磁电压、电流有显示；
⑸、将励磁电压调至较小值（＜7V），按下KQ检测，励磁表回置“0位”；
⑹、按手动或自动调解方式；
⑺、将转换钮置于零位，稍停置工作位；
⑻、开机时须检查气压、油压达到允许值时启动离合器，同时启动小分级机、大分级机、球磨机、给矿机开始运转。
4、停机时，先停大分级机，小分级机停止给矿，待磨机运行30分钟后，磨机内矿浆浓度低于30%，再停离合器，然后停高压电机，同时停止油泵。
5、经常巡回检查筒体螺丝、地脚螺丝、各部紧固螺丝有无松动，大小齿轮啮合声音是否正常，电机运转声音是否正常。
6、及时巡回检查设备运转，润滑情况，按生产要求对给矿量、浓度、细度的变化及时进行调整。
7、作好交接班记录，搞好设备场地卫生。

1、操作工必须熟悉设备的性能和操作方法，掌握磨矿工艺技术和规程，能及时处理生产中的各种问题。
2、按工艺规程检查流程设备的运转情况，防护设施是否完好。
3、及时巡查设备运转状况及润滑情况，按生产要求对给矿量、浓细度变化进行调整。
4、开车前须与有关岗位联系好，详细检查设备各部位有无障碍物，执行“盘车”规定，无问题后，发出信号，按顺序开车。
5、启动电控要求：
⑴、使用频繁变阻器启动的球磨机，必须在启动电流回落后分离手柄，切除变阻器。观察无异常后，按要求进行工艺操作。
⑵、使用无刷无环启动器启动的球磨机，一只手按下启动按钮时，另一只手必须置于停止按钮处，待启动达到7-10秒方可移开，以防止启动过程中有异常情况的发生，及时停机。
6、对球磨机漏沙、漏水、应立即处理，停车时先准备好工具，待停稳后，必须切断配电柜中总电源，挂好警示牌，再进行处理。
7、因故障停机，应立即停止给矿，关闭水阀。
8、分级机长时间不开，必须提起；运转时逐渐下降到适当位置即可。
9、给矿停车10分钟，停球磨机，若检查或长时间不开车时，用水冲洗机体内部，处理好再停车。
10、及时向有关人员汇报存在问题，并提出检修意见。
11、做好交接班记录，清理好工位卫生。

MQY2740磨机安全操作规程

一、启动设备
1、检查筒体螺丝、地脚螺丝、各部紧固螺丝有无松动。
2、检查给矿漏斗、给矿管有无堵塞、杂物、漏浆。
3、检查磨机内钢球是否低于溢流口下缘10cm，磨机体内有无渗漏。
4、检查同步电动机供电电压是否在规定的之内。
5、检查储气缸气压不得小于0.45MPa。
6、试开启高低压油泵、检查润滑系统是否畅通无漏油，过滤器进出端压差不超过0-0.4MPa，高压供油压力是否在7—15MPa范围内，低压供油压力是否在0.7-1.5MPa范围内，油质是否良好，油量、油温是否在规定范围内。
7、合上PLC柜控制电源和柜内高低压泵及控制电源，启动高低压润滑系统，润滑油压力、压差、流量显示是否正常。
8、检查各运转部位有无人和障碍物，微托盘车至磨机内钢球自然滚落、脱开，放开安全罩，将微托电源开关置于“0”位置，启动按钮。
10、静听同步电动机启动和运转声音是否正常，等待电机正常运行5分钟。
11、接到允许起动信号后，侧身面向磨机用右手按磨机合闸按钮，启动磨机，用左手按脱闸按钮。
12、等待磨矿空载运行5分钟，检查磨机、电机、各润滑系统、安全联锁装置运行是否正常，然后通知给矿。
13、磨机正常运转15分钟后，自动停止高压供油。
14、在启动慢速装置时，必须开启高压油泵将中空轴顶起。
二、巡回检查：
1、检查筒体螺丝、地脚螺丝、各部紧固螺丝有无松动。
2、检查给矿漏斗、给矿管有无堵塞、杂物、是否漏浆。
3、检查大小齿轮啮合声音是否正常。
4、检查同步电动机供电电压是否在规定的范围内，电机运转声音是否正常。
5、检查磨机主电机定子电流，进出料端轴瓦温度，并做好记录。
6、检查储气缸气压是否大小0.65MPa。
7、检查前后端主轴承、小齿轮轴承润滑，系统流量、压力、过滤器压差是否正常。
三、停机：
1、先停止给矿磨机给矿，等待磨机运行45分钟，直到磨机内矿浆浓度低于30%。
2、停磨机给水，停砂池补加水。
3、脱离空气离合器。
4、检查高压泵运转是否正常。
5、观察主轴承温度是否逐渐降低。
6、停同步电动机。
7、等待磨机筒体不动后，停止高低压油泵供油。清扫工作现场，做好各项记录。