一、准备工作

　　1、每班充装前，首先校正充装秤的“0”位，检查增铊、游砣；
　　2、检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好；
　　3、检查气控装置和空气压力；
　　4、检查充装软管和充装阀是否密封良好。
　　5、应关阀门：各支路充装阀；应开阀门：充装总阀。
　　6、通知运行工启动液化石油气泵。

　　二、充装操作

　　1、将检查合格的气瓶放在充装秤台板中央。
　　2、根据气瓶自身的重量及充装量，调整增砣值和游砣刻度值。
　　3、将气瓶角阀与充装枪连接，先开气瓶角阀，检查连接处应密封良好，再开充装阀，进行充装。
　　4、充装中检查角阀阀杆处应不漏气，否则停止充装。
　　5、当充装达到规定重量时，充装秤自动关闭液化石油气气源后，先关充装阀后关气瓶角阀。
　　6、卸下充装枪，移出气瓶，再进行下一个气瓶充装。

　　三、结束

　　1、充装结束时，及时通知运行工停液化石油气泵。
　　2、填写充装记录，关闭充装系统的支路充装阀。
　　3、关灌装管主阀，将灌装管内的液化石油气充放进待装气瓶内。
　　4、清洁充装秤及充装台地面。
　　5、关闭空气压缩机及空气主管各支路阀。

　　四、注意事项

　　1、上岗作业人员应戴好充装作业人员证，穿棉布工作服和不带钉的鞋，以及工作手套，充装作业时，不许在台上穿、脱衣服。
　　2、不许就地弛放液化石油气。充装过程中，如发现钢瓶出现泄漏，要立即停止灌装，并及时回收将瓶内液体。对超量充装的，要及时将超出量回收。
　　3、禁止在充装台上敲打气瓶、铁器、检修角阀、，搬运气瓶不许拖、滚、碰撞。
　　4、充装后经检查合格的气瓶，应粘贴警示标签和充装标签。
　　5、在下班前，应检查各有关管路阀门开关状态是否正确。