一、准备工作
　　1、检查残液罐的液位、压力及有关管路阀门的开关位置。气相系统：开通残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，开通压缩机出口至另一贮罐气相进口管路的阀门。残液系统：开通倒残液装置至残液罐残液进口管路的阀门。
　　2、通知运行工启动液化石油气压缩机，当残液罐压力比贮罐压力低0.2MPa后,停压缩机。
　　3、关闭残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口至已升压的贮罐气相进口管路的阀门。

　　二、气瓶倒残液
　　1、开启已升压的贮罐气相出口阀及倒残液装置气相总阀。
　　2、将待倒残液气瓶角阀与倒残接嘴连接，开启气瓶角阀和倒残液装置气相管支路阀,给气瓶升压。
　　3、当进气响声很小时关气相管支路阀，轻轻将气瓶倒置,开残液管支路阀，使瓶内残液在压力差作用下，流入残液罐。
　　4、待瓶内残液倒尽后，关残液管支路阀，正立气瓶，然后瞬间打开气相管支路阀吹扫角阀后立即关闭。
　　5、关闭气瓶角阀。卸下倒残接嘴，移出气瓶。

　　三、结束
　　1、关倒残液装置残液总阀和残液罐残液进口阀。
　　2、关倒残液装置气相总阀和已升压的贮罐气相出口阀。
　　3、做好倒残气瓶的情况记录。

　　四、注意事项
　　1、必须闭路回收，严禁乱倒。
　　2、一次充气倒不尽，再次充气倒残循环，直到倒尽为止。
　　3、搬运气瓶应轻拿轻放，禁止撞击气瓶。