一是强化职工日常教育。以三级安全培训教育、安全生产月等活动为载体，不断提高职工安全意识和安全技能。建立健全职工的三级安全教育培训制度，时刻抓好职工的安全教育工作。坚持班前会和安全活动制度，确保职工掌握岗位安全操作规程和安全防护技能；创建了安全教育室，并且组织职工学习机械加工各个操作程序和各类设施设备的安全性能；对各类事故进行模拟的讨论，让职工从事故中吸取经验教训。通过一系列的安全教育活动，大大提高职工“我要安全的自觉性”，突出了以人为本的核心管理理念，不断提高职工的安全综合素质。

　　二是营造浓厚地安全文化氛围。通过警示教育、安全标语、宣传栏、安全大比武等各种形式宣传企业安全文化，引导广大员工关注安全、体会安全、参与安全，意识到安全生产是实现企业发展、职工富裕的基础，营造出浓厚地安全氛围。 

　　三是打造安全标准化企业。在创建中，以提高企业的本质安全度为目的，根据行业和自身实际，从制度到文化，从设备到人员，逐一进行规范，进一步完善安全生产规章制度、操作规程等各个环节、各个方面的安全水准，加大事故隐患排查治理力度，加大对危险源的监控、治本力度。公司2010年计划创建枣庄市级安全标准企业。

　　四、坚持排查整改不懈怠

　　一是建立企业三级安全信息监管平台。公司先后投入3万元，完善装备，挑选懂生产技术、熟悉安全生产管理工作的同志为专职安全信息员，具体负责本单位日常安全生产信息的填报更新、安全生产信息的接受、安监指令的督办落实，切实实现企业安全隐患的动态管理。

　　二是狠抓安全隐患排查整改。在落实现场安全措施的同时，车间主任坚持每天对车间检查安全巡查；分管负责人坚持每周到现场进行全方位督察；主要负责人每月对检查出的安全隐患进行通报。坚持每周开展至少两次的现场作业安全检查，每月开展一次用电、电焊、行吊、喷漆和加工制作等专项的安全检查，每季度开展一次机械加工行业的综合性安全检查，同时做好上级主管部门和汛期、消防、恶劣天气、节假日等各时期的安全检查，并做好复查；建立健全隐患排查制度和各类台帐，实行分级负责层层落实、时时监控，严堵漏洞，从根本上消除安全隐患。在实际工作中，做到了安全警示标志一个不少，防范措施一条不漏，隐患苗条一个不留，整改资金一项不减。今年共查出各类隐患31处，其中重大隐患7条，整改合格率98.76%。

　　三是坚持岗位练兵和应急演练。教育员工熟悉岗位安全技能、工艺流程、及操作特点，掌握操作规程，实行岗前考核、岗后练兵制度。公司每年组织三次消防、事故应急救援等应急演练活动，进一步发现、整改生产经营过程中深层次的安全隐患和苗头，增强企业本质安全度，实现公司安全生产形势的持续稳定，推动公司安全和生产的双丰收。