信号不清.
5.3 凡检验发现下列情况之一者,应禁止大车运行:
5.3.1 大车行走机构连接件残缺不全,地脚螺栓松动;
5.3.2 钢轨连接件残缺不全,扣件松动,两端止档缓冲装置不合要求,轨道上有障碍物,通道内有过高的堆积物或过分脏乱;
5.3.3 *x凶呗钟锌泄齑Α*
5.4 凡检验有下列情况之一者,必须立即组织力量修复,否则限期改进:
5.4.1 控制柜内不整洁,触头烧丝严重;
5.4.2 司机室内脏乱或存有易燃物品;
5.4.3 照明设施不好;
5.4.4 传动、绞点轴承润滑不良,减速箱漏油,噪音过大;
5.4.5 滑轮绳槽、卷筒绳槽磨损严重,钢丝绳润滑不好;
5.4.6 梯子、护圈、平台、栏杆、扶手等连接松动,固定不好.
6 检验用仪器和工具
6.1 检验用的仪器和工具,必须有产品合格证,仪器和工具的性能和精度不低于GB5031-85中的规定.
6.2 推荐使用仪器和工具
(1)钢直尺(JJG1-80)(误差≤0.5MM)
(2)钢卷尺(JJG4-80)(10以上,误差≤1MM)
(3)水平仪(JJG38-77)
(4)秒表(符合规(G)时-2-63)
(5)数字温度计
(6)照度计
(7)内外卡尺(钳)
(8)摇表
(9)万用表
(10)钳式电流表
(11)探伤仪
(12)声级计
(13)0.5MM钢丝35M
(14)钢丝支承架及滑轮
(15)线锤
(16)重砣15kg
(17)千分尺(误差≤0.005MM)
(18)游标卡尺(误差≤0.002MM)
附加说明:
本检验细则由北京市劳动局提出
本检验细则起草人 孙桂林
7.参考文献
1.《GB3811-83起重机设计规范》
2.《GB6067-85起重机械安全规程》
3.《天井 - 点检基准》1983(省)
4.《天井 -2 定期间主检查指针》1985(日本 - 协会)
5.电动通用桥门式起重机说明书 大连起重机厂
6.《起重机械安全标准专辑》大连劳动保护教育中心1987年12月
7.《在用通用桥式起重机安全检验细则》
辽宁起重机械安全检验中心 1987年
8.《桥式类型起重机安全技术检验细则》
天津市劳动起重机械安全检验站
9.《JB1036-82通用桥式起重机技术条件》
10.《3186-82单主梁吊钩式门式起重机》
11.《起重机械安全》
北京经济学院 孙桂林等 1987年
北京市起重机械安全检验报告书
登记编号:
设备名称:桥式起重机
单位全称:
检验编号:
北京市劳动保护检测检验所
年 月 日
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┃设备名称 │ │型号及规格│ ┃
┠──────┼──────┼─────┼─────┨
┃使用部门 │ │额定起重量│ t ┃
┠──────┼──────┼─────┼─────┨
┃制造厂名 │ │出厂编号 │ ┃
┠──────┼──────┼─────┼─────┨
┃安装单位 │ │安装日期 │ ┃
┠──────┼──────┼─────┼─────┨
┃安装地点 │ │投运日期 │ ┃
┠──────┼──────┼─────┼─────┨
┃原值 │ 元│净值 │ 元┃
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桥架型起重机检验登记表
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┃最大重量 │ t│总功率 │ KW┃
┠───────┼────────┼───────┼────────┨
┃工作类型 │Jc% │工作级别 │ ┃
┠───────┼────────┼───────┼────────┨
┃司机姓名 │ │操作证号码 │ ┃
┠───────┼────────┼───────┼────────┨
┃大车运行速度 │VK m/min │小车运行速度 │Vt m/min┃
┠───────┼────────┼───────┼────────┨
┃大车跨度 │S m│小车轨距 │K m┃
┠───────┼────────┼───────┼────────┨
┃大车基距 │W m│小车基距 │Wc m┃
┠───────┼────────┼───────┼────────┨
┃左悬臂有效伸距│I1 m│右悬臂有效伸距│I2 m┃
┠───────┼────────┼───────┼────────┨
┃左悬臂长度 │L1 m│右悬臂长度 │L2 m┃
┠───────┼────────┴───────┴────────┨
┃ │ ┃
┠───────┼─────────────────────────┨
┃ │ ┃
┠───────┼───────────┬─────────────┨
┃起升参数 │ 主 钩 │ 副 钩 ┃
┠───────┼───────────┼─────────────┨
┃额定起重量 │Gn t│Gn t┃
┠───────┼───────────┼─────────────┨
┃有效起升高度 │H m│H m┃
┠───────┼───────────┼─────────────┨
┃滑轮组倍率 │m │m ┃
┠───────┼───────────┼─────────────┨
┃起升速度 │Vn m/min│Vn m/min ┃
┠───────┼───────────┼─────────────┨
┃上极限位置 │H4 m│H5 m┃
┠───────┼───────────┼─────────────┨
┃左极限位置 │C1 m│C3 m┃
┠───────┼───────────┼─────────────┨
┃右极限位置 │C2 m│C4 m┃
┠───┭───┴───────────┴─────────────┨
┃ 备 │ ┃
┃ │ ┃
┃ 注 │ ┃
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资料和规章审查
┏━━┯━━━━━━━━━━━┯━┯━┯━━━━━━━━━━━━━┓
┃序号│ 名 称 │有│无│ 备 注 ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 1 │产品质量合格证明 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 2 │大修质量合格证明 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 3 │起重机械安全技术档案 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 4 │起重机械登记卡片 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 5 │安装和验收报告 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 6 │吊钩合格证 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 7 │钢丝绳合格证 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 8 │使用保养说明书 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃ 9 │总图及起重性能图表 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃10 │易损件图 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃11 │电气原理图 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃12 │电器接线图 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃13 │运转、保养、维修记录 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃14 │事故记录和报告 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃15 │安全操作规程 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃16 │交接班制度 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┼─┼─┼─────────────┨
┃17 │维修保养制度 │ │ │ ┃
┠──┼───────────┴─┴─┴─────────────┨
┃ 备 │ ┃
┃ │ ┃
┃ 注 │ ┃
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整机外观状态
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┃序│ │ ┃
┃号│ 检 验 内 容 及 指 标 │ 检验结果 ┃
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┃ │外观 │ ┃
┃1 │①整洁,无灰尘及油污 │ ┃
┃ │②各种铭牌标志齐全,字迹清晰 │ ┃
┃ │③运行区域内及轨道上无障碍物 │ ┃
┠─┼─────────────────────┼──────┨
┃ │构件表面 │ ┃
┃2 │①应光滑无毛刺 │ ┃
┃ │②安装不应错位、歪斜、扭曲 │ ┃
┠─┼─────────────────────┼──────┨
┃ │易发生危险的部位(如吊钩、护栏等)必须按规 │ ┃
┃3 │定涂刷安全标志 │ ┃
┠─┼─────────────────────┼──────┨
┃ │构件 │ ┃
┃4 │①构件腐蚀不超过原厚的10% │ ┃
┃ │②油漆脱落面积不超过10% │ ┃
┠─┼─────────────────────┼──────┨
┃ │司机室 │ ┃
┃ │①必须连接牢固,底面距下方地面、通道、走台 │ ┃
┃ │ 等净空高度不小于2m │ ┃
┃5 │②司机门窗安装合理,视野良好,玻璃应能安全 │ ┃
┃ │ 擦试 │ ┃
┃ │③座椅应是可调的,座位深、宽、高尺寸建议为 │ ┃
┃ │ 410*420*360 │ ┃
┃ │④地面必须铺绝缘垫 │ ┃
┃ │⑤如设在主滑线一侧,应装安全防护板 │ ┃
┃ │⑥司机室内应整洁无杂物,不得使用电炉及其它 │ ┃
┃ │ 明火炉子,并应配备灭火器 │ ┃
┠─┼─────────────────────┼──────┨
┃ │斜梯 │ ┃
┃ │①倾角30°-75° │ ┃
┃6 │②梯宽不得小于600 │ ┃
┃ │③扶手高度为900 │ ┃
┃ │④梯高大于5m时应设休息平台 │ ┃
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续表
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┃ 序 │ │ ┃
┃ 号 │ 检 验 内 容 及 指 标 │检验结果 ┃
┠──┼──────────────────────┼──────┨
┃ │直梯 │ ┃
┃ 7 │①宽度不得小于300 │ ┃
┃ │②高度超过2m时,应设 750的护笼;超过8 │ ┃
┃ │ m时,应设休息平台,平台间距不得超过8m │ ┃
┠──┼──────────────────────┼──────┨
┃ │走台 │ ┃
┃ 8 │①宽度不小于500 │ ┃
┃ │②上空有相对移动构件或物体的走台,其净空高度 │ ┃
┃ │ 不小于1.8m │ ┃
┠──┼──────────────────────┼──────┨
┃ │栏杆 │ ┃
┃ 9 │所有走台、平台都必须装设高度1050以上的栏 │ ┃
┃ │杆,并有间距不大于350的水平横杆和高度不小 │ ┃
┃ │于70的护板 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼──────┨
┃ │整机最高点 │ ┃
┃10 │整机最高点与厂房屋架或其它障碍物最低点的距离│ ┃
┃ │水小于100 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼──────┨
┃ │两端距墙或房柱的距离 │ ┃
┃11 │①一般不小于60 │ ┃
┃ │②五十吨以上的不小于75 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼──────┨
┃ │龙门式起重机与建筑物之间的距离 │ ┃
┃12 │不应小于500 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼──────┨
┃ │两条轨道的端部止档 │ ┃
┃13 │应在同一平面上,必须能经受额定速度的部击 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼──────┨
┃ │扫轨板 │ ┃
┃14 │齐全有效,安装牢固,距轨面高度小于10,并向 │ ┃
┃ │处侧倾斜安装 │ ┃
┠──┼──────────────────────┴──────┨
┃ 备 │ ┃
┃ │ ┃
┃ 注 │ ┃
┠──┴─────────────────────────────┨
┃检验员签名: 年 月 日 ┃
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主要构件
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┃序│ │ ┃
┃号│ 检 验 内 容 及 指 标 │检验结果 ┃
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┃ │主梁跨中拱度 │ ┃
┃1 │①在(0.9/1000-1.4/1000)S的 │ ┃
┃ │范围内 ②旧车允许降至(0.7/1000)S │ ┃
┠─┼────────────────────────┼─────┨
┃ │悬臂端上翘度 │ ┃
┃2 │在(0.9/350-1.4/350)L的范围内 │ ┃
┠─┼────────────────────────┼─────┨
┃ │主梁水平旁弯 │ ┃
┃3 │不大于1/2000全长,并不得超过200 │ ┃
┠─┼────────────────────────┼─────┨
┃ │主梁盖板波浪度 │ ┃
┃4 │在离上盖板1/3H以内的区域不大于0.7倍厚度, │ ┃
┃ │其余区域不大于1.2倍厚度 │ ┃
┠─┼────────────────────────┼─────┨
┃ │主要构件及焊缝 │ ┃
┃5 │不得有裂痕或开焊 │ ┃
┠─┼────────────────────────┼─────┨
┃ │桁架杆件 │ ┃
┃6 │变形不超过杆长的1/1000,并不得超过2mm │ ┃
┠─┼────────────────────────┼─────┨
┃ │各处连接螺栓及铆钉、销子等 │ ┃
┃7 │应符合设计要求,并齐全牢固 │ ┃
┠─┼──────