──────────────────┼─────┨
┃ │轨道固定用的螺栓、压板或道钉等 │ ┃
┃8 │应齐全牢固有效 │ ┃
┠─┼────────────────────────┼─────┨
┃ │钢轨 │ ┃
┃9 │①不应有裂纹和疤痕 │ ┃
┃ │②轨顶面和侧面磨损量不超过3 │ ┃
┃ │③不应有啃道现象 │ ┃
┠─┼────────────────────────┼─────┨
┃ │轨距偏差 │ ┃
┃10│①桥式和梁式不超过±5 │ ┃
┃ │②门式跨度≤30m时,不超过±8;跨度＞30m │ ┃
┃ │时,不超过±10 │ ┃
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续表
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┃序│ │ ┃
┃号│ 检 验 内 容 及 指 标 │检验结果┃
┠─┼─────────────────────────┼────┨
┃ │轨道纵向不水平度 │ ┃
┃11│①门式不超过1/1000 │ ┃
┃ │②桥式不超过1/1500,且全程高低差不得大于10 │ ┃
┠─┼─────────────────────────┼────┨
┃ │两轨同一截面高低误差 │ ┃
┃ │①门式不大于10 │ ┃
┃12│②桥式在柱子处不超过10,其它处不超过15 │ ┃
┃ │③单梁悬挂起重机不大于5 │ ┃
┠─┼─────────────────────────┼────┨
┃ │轨道接头处 │ ┃
┃ │①横向位移和高低扁差不超过1 │ ┃
┃13│②接头间隙不大于2 │ ┃
┃ │③鱼尾板连接螺栓不少于4个 │ ┃
┃ │④接地跨接线齐全完好,两轨接头应错开 │ ┃
┠─┼─────────────────────────┼────┨
┃ │检修吊笼 │ ┃
┃14│结构合理,连接牢靠 │ ┃
┠─┼─────────────────────────┴────┨
┃ │ ┃
┃备│ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃注│ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┠─┴──────────────────────────────┨
┃检验员签名: 年 月 日 ┃
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起升机构
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┃序│ │ ┃
┃号│ 检 验 内 容 及 指 标 │检验结果┃
┠─┼──────────────────────────┼────┨
┃ │吊钩(吊环、抓斗等) │ ┃
┃ │①应有质量合格证(原装件除外)并标有额定起重量 │ ┃
┃1 │②组件齐全,转动灵活 │ ┃
┃ │③无裂纹,无补焊,磨损不超过100% │ ┃
┃ │④不应有严重的开口量增大和扭转及其它变形 │ ┃
┃ │ │ ┃
┠─┼──────────────────────────┼────┨
┃ │钢丝绳 │ ┃
┃ │①应有质量合格证或复印件(原装绳除外) │ ┃
┃ │②无断股、压扁、扭结等严重畸变 │ ┃
┃2 │③钢丝磨损或锈蚀不超过原直径的40% │ ┃
┃ │④一捻距内断丝数不超过总数的10% │ ┃
┃ │⑤绳头固定符合规范要求 │ ┃
┠─┼──────────────────────────┼────┨
┃ │滑轮和卷筒 │ ┃
┃ │①本体无裂纹,转动平稳,无异常声响 │ ┃
┃3 │②壁厚磨损不超过原厚度的20% │ ┃
┃ │③应有防止钢丝绳出槽的装置 │ ┃
┠─┼──────────────────────────┼────┨
┃ │减速机 │ ┃
┃ │①安装牢固,传动平稳,无异常声响 │ ┃
┃4 │②润滑油清洁、不变质,油量适中、不漏油 │ ┃
┃ │③齿厚磨损不应超过原齿厚的10-20% │ ┃
┠─┼──────────────────────────┼────┨
┃ │制动器 │ ┃
┃5 │①必须是常闭式的,动作灵活有效 │ ┃
┃ │②各种零件无裂纹,无严重磨损及变形 │ ┃
┃ │③制动距离≤(1/80-1/100)Vn,调整适中 │ ┃
┃ │④吊运炽热金属或其它危险物品时应设双制动 │ ┃
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续表
┏━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━┓
┃序│ │ ┃
┃号│ 检 验 内 容 及 指 标 │检验结果 ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │传动系统(包括轴、轴承和联轴器等) │ ┃
┃6 │①配合与润滑良好、无发热现象 │ ┃
┃ │②连接可靠,传动平稳,无异常声响 │ ┃
┃ │③无裂纹和变形,无严重磨损和松脱 │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │限位器 │ ┃
┃7 │齐全可靠,灵敏准确 │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │超载限制器 │ ┃
┃ │①综合误差不大于±8% │ ┃
┃8 │②当载荷达到90%Gn时,应能发出提示信号 │ ┃
┃ │③当载荷达到100%Gn时应能中断起升动作 │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │各种防雨罩和安全防护装置 │ ┃
┃9 │齐全有效,固定牢靠 │ ┃
┠─┼───────────────────────┴─────┨
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃备│ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃注│ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┠─┴──────────────────────━──────┨
┃检验员签名: 年 月 日 ┃
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运行机构
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┃ 序│ │ ┃
┃ 号│ 检 验 内 容 及 指 标 │检验结果 ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │车轮 │ ┃
┃ 1 │①轮体不应有裂纹,与轨道接触良好 │ ┃
┃ │②轮缘磨损不超过原厚度的50% │ ┃
┃ │③运行正常,应在轨道全长上接触,无啃轨现象 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │减速机 │ ┃
┃ 2 │①安装牢固,传动平稳,无异常声响 │ ┃
┃ │②滑润油清洁、不变质,油量适中、不漏油 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │制动器 │ ┃
┃ 3 │①安装牢固,各零件无裂纹,无严重磨损 │ ┃
┃ │②各铰接点润滑良好,转动灵活 │ ┃
┃ │③制动距离调整适中,控制在V2/4000范围内 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │传动系统(包括轴、轴承和联轴器等) │ ┃
┃ 4 │①配合与润滑良好,运行中无发热现象 │ ┃
┃ │②连接可靠,传动平稳,无异常声响 │ ┃
┃ │③无裂纹和变形,无严重磨损和松脱现象 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │运行限位器 │ ┃
┃ 5 │齐全可靠,灵敏准确 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │缓冲器 │ ┃
┃ 6 │安装牢固,弹性良好,允许最大减速度为4m/S2 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │夹轨器或锚定装置 │ ┃
┃ 7 │齐全有效确保起重机不被风吹动 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │防倾翻安全钩(单主梁起重机在主梁一侧落钩的小车 │ ┃
┃ 8 │ 架上) │ ┃
┃ │完整有效,能可靠防止倾翻 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │各种防雨罩和安全防护装置 │ ┃
┃ 9 │齐全有效,固定牢靠 │ ┃
┠──┼───────────────────────┼─────┨
┃ │支腿情况 │ ┃
┃ │①四个支腿高度相对差在同一侧≤3,在跨度方向上 │ ┃
┃10 │ ≤10 │ ┃
┃ │②各支腿垂直度不大于支腿高度的1/1000 │ ┃
┃ │③偏斜调整和显示装置完好有效 │ ┃
┠──┴───────────────────────┴─────┨
┃ 检查员签名: 年 月 日 ┃
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电气设备
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┃序│ │ ┃
┃号│ 检 验 内 容 及 指 标 │检验结果 ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │电源 │ ┃
┃1 │①三相不平衡度大于5% │ ┃
┃ │②总开关完好,短路保护装置灵敏可靠 │ ┃
┃ │③大车滑线平直,色标正确,指示灯完好 │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │各电气装置 │ ┃
┃2 │①内外整洁,无灰尘及油污 │ ┃
┃ │②铭牌标志齐全完好,字迹清晰 │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │所有明露带电体 │ ┃
┃3 │均按规定涂刷安全标志,凡人员有可能接近处均应设 │ ┃
┃ │置有效防护装置 │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │保护箱 │ ┃
┃4 │保护箱内电气原件完好,有起动按扭,联锁保护回路 │ ┃
┃ │熔断器不准短接,过流继电器整定值为电动机定子电 │ ┃
┃ │流值的225%-250% │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │司机室线路 │ ┃
┃5 │布置合理,用线、接线符合有关规范,无带电体明露 │ ┃
┃ │ │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │控制器 │ ┃
┃6 │安装牢固,外观完好;操作灵活,挡次分明;触头无 │ ┃
┃ │严重烧蚀 │ ┃
┠─┼───────────────────────┼─────┨
┃ │照明电路 │ ┃
┃7 │①独立专设,不受主隔离开关控制 │ ┃
┃ │②固定式电压照明≤220V,移动式电压照明≤ │ ┃
┃ │36V │ ┃
┃ │③隔离变压器二次一端接地 │ ┃
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续表
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┃ │ │ ┃
┃序号│ 检 验 内 容 及 指 标 │检验结果 ┃
┠──┼──────────────────────┼─────┨
┃ │各种声光号装置 │ ┃
┃ 8 │①完好有效,显示清晰醒目 │ ┃
┃ │②报警信号视听效果良好 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼─────┨
┃ │联锁保护装置 │ ┃
┃ 9 │紧急开关、过流保护、失压保护、门口、舱口、通│ ┃
┃ │道口保护齐全,完好有效 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼─────┨
┃ │接地 │ ┃
┃ │①起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、│ ┃
┃ │ 管槽等均应有可靠良好的接地 │ ┃
┃10 │②起重机上任何一点的接地电阻值均不得大于4 │ ┃
┃ │③保护用接地和接零线严禁作载流用 │ ┃
┃ │④司机室如采用螺栓固定,必须跨接地线两处 │ ┃
┃ │ │ ┃
┠──┼──────────────────────┼─────┨
┃ │磁盘供电装置 │ ┃
┃ │①直流电源内严禁接入其它设备 │ ┃
┃ │②设备自身故障切断电源时,磁盘交流侧电源不准 │ ┃
┃11 │ 被切断 │ ┃
┃ │③馈线满足软线安装要求 │ ┃
┃ │④交流整流供电时应设专一接地线 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼─────┨
┃ │电阻器 │ ┃
┃12 │①安装牢固,防护罩、防雨罩完好有效 │ ┃
┃ │②接线符合安装规范,电阻丝、片无断裂 │ ┃
┠──┼──────────────────────┼─────┨
┃ │控制屏 │ ┃
┃13 │①安装牢固,内外整洁,元器件完好,动作灵敏准 │ ┃
┃ │ 确 │ ┃
┃ │②限流装置整定值符合要求 │ ┃
┃ │③布线、接线符合规范 │ ┃
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续表
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┃ │ │ ┃
┃序号│ 检 验 内 容 及 指 标 │ 检验结果 ┃
┠──┼───────────────────┼────────┨
┃ │桥架上电线 │ ┃
┃14 │①应穿钢管或线槽敷设 │ ┃
┃ │②进出线应装护口包扎严实 │ ┃
┠──┼───────────────────┼────────┨
┃ │小车滑线 │ ┃
┃15 │①平直,不应松动 │ ┃
┃ │②软缆两端固定,不直接受力 │ ┃
┠──┼───────────────────┼────────┨
┃ │电动机 │ ┃
┃16 │①安装牢固,罩盖完好,接线符合规范 │ ┃
┃ │②碳刷无异常磨损,滑环无明显烧蚀 │ ┃
┠──┼───────────────────┼────────┨
┃ │对地绝缘电阻 │ ┃
┃17 │①电路及电机定子电阻值不小于0.5MΩ │ ┃
┃ │②电机转子阻值不小于0.5MΩ │ ┃
┠──┼───────────────────┴────────┨
┃ │ ┃
┃ 备 │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ 注 │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┃ │ ┃
┠──┴────────────────────────────┨
┃ 检验员签名: 年 月 日 ┃
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附件二:
北京市塔式起重机安全检验细则(试行)
引言