四、对人的不安全行为的控制方法
        　　1、加强员工安全教育，提高员工安全意识和安全素质
        　　在工业生产过程中，要时刻加强员工的安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，注意培养员工的安全知识和安全防范意识，提高员工的安全意识和安全技能。学习兄弟单位的事故案例，分析事故发生的原因，告知其事故发生后果的严重性，从中吸取事故经验和教训，在施工作业中要结合本单位实际做好事故预想和预案演练，在进行施工作业前一定要落实好各项安全措施，不能只相信经验，要相信分析结果和科学的施工方案，从而避免各类事故的发生。
        　　2、加强员工的纪律检查和监督
        　　在日常的生产和工作当中，有些员工往往会由于经常地从事某一项单一的工作而忽视必要的操作步骤和保护措施，产生一种惰性心理。因此有必要建立严格的工作纪律并进行严格的检查和监督，如规定员工必须按规定着装，必须按时巡检等，同时还可以运用先进的科学手段进行监控，如应用电子巡检就可以准确地查出操作人员在任何时间的巡检记录和巡检情况，使操作人员在生产中形成一种习惯，自觉进行巡检，避免和减少意外事故的发生等等。
        　　3、加强员工的人员调整和必要的惩戒措施
        　　在生产过程当中可能会有一些员工不适应自己当前的生产岗位，应将其调换到合适的岗位，使其在合适的岗位上充分发挥自己的主观能动性，搞好安全生产。对于一些纪律较差又屡教不改的员工应及时采取一定的惩戒措施，坚决消除人的不安全行为。
        　　4、提高生产的自动化程度
        　　在工程技术方面，要运用先进的科学技术改善操作环境和操作手段，提高生产的自动化程度，采用先进的DCS集散控制系统，可燃气报警系统和自动连锁保护系统等，从而大大降低员工的劳动强度，提高员工的操作效率，使其有更多的时间随时监控生产情况，处理异常情况，达到本质安全，减少事故的发生。
        　　5、采用物质、精神激励法等控制措施
        　　物质激励通常具有很大的驱动力，物质奖励的方法比较具体，最终都与金钱有关系。具体方式有安全奖金法、安全结构工资法、安全抵押金法等。精神激励通过满足职工的精神需要，在较高的层次上调动职工的安全生产积极性，例如采用签订安全生产目标责任书、树立形象、荣誉、兴趣、参与、榜样等多种方式。通过文化力的作用，就能充分发挥其主观能动性，自觉遵守企业安全生产的各项规章制度，规范自己的行为。
        总之，人的不安全行为对企事业单位的安全生产影响是非常大的，分析、研究人的不安全行为应成为企事业单位安全管理的重要工作；此外，企事业单位必须持之以恒地用教育、考核、事故教训宣传安全检查、安全奖罚制度，以及合理的用人等都能直接或间接地抑制人的不安全行为，这样才能减少或消除随心所欲，大大抑制人的不安全行为，防范事故的发生。敏而好学，不耻下问。感时花溅泪，恨别鸟惊心。墙上芦苇，头重脚轻根底浅；山间竹笋，嘴尖皮厚腹中空。他山之石，可以攻玉。
        凡事靠人去做，产品开发、项目设施、设备制造安装、规章制度制订、技术改造、岗位作业等等的安全因素都要人去把关。人开发产品、制造机器、操纵机器，人与机器的能量有序配合就不会发生事故，但人如果发生不安全行为（三违现象），就会引起系统的能量逸散，再好的设备、再完善可靠的安全装置也可能会造成事故的发生。据统计，由于人的不安全行为所造成的事故，约占事故总数的85%以上。
        人的不安全行为主要表现有：
        1．忽视安全操作规程。如无操作规程，操作无依据，或没有安全指令，有规不依，有章不循。如某化工厂的环氧反应锅，按要求生产，岗位上应备有氮气，以防温度压力过高时置换用，但该岗位却没有准备氮气，待需置换时，手忙脚乱再去领，时间已来不及了，以至反应锅爆炸。再如不按安全的速度进行操作，作业人员偷懒图方便，某厂中间体车间，离下班只有20分钟了，而所需投放的物料，按正常工艺还需2个小时，操作工为赶下班时间，将需要在2个小时投放的料，在20分钟内投完了，结果造成锅内物料剧烈反应，冲开锅盖冲向大气，污染了周围环境，引起了周边农户的集体上告。还有人为地使安全装置失灵失效，如操作台、溶化池有防护栏不拦、洞有盖不盖、漏电保护器不用，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接、清扫、移动等违规作业；如移动旋转的排风扇伤指，修理悬在半空中的吊机坠落伤人，起吊的小车被卡用手推扶伤手等等，实际工作中这样的例子很多。
        2．违反劳动纪律。岗位职工自律意识差，安全意识淡薄，如在岗位上开开玩笑、打闹、看小说、玩手机、玩电脑游戏、精神溜号、滥用机电设备或车辆，窜岗、离岗、睡岗，禁烟区吸烟，班前班上喝酒，未经批准违规动火、入槽锅作业等等，酿成事故。如某厂职工闲谈取乐，忘记了操作控制时间，锅内物料溢出；打废水睡岗，废水槽满出入河，污染环境；打危险化学品时离岗，造成料槽满出，遇水引起化学燃烧，冒大量黄烟；动火、入罐未办证，造成火险和中毒等等。
        3．误操作和误处理。如在运输、起重、修理、生产时，作业信号不清、警报警示不明；对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；误用了有缺陷的工具、器具等。如某公司操作工开电灯时误按调槽开关，入槽作业人员被突然转动的搅拌桨打伤；误开料泵烧坏电动机；易燃品放在高温岗位上自燃；不有在作业中把料管放错、阀门开错，物料投错、计量算错等等。
        4。。。。。5。。。。。6。。。。
        管理上的缺陷------放不下了。。。
        如果假定“物的安全状态”仅仅指设备、器材、环境设施（具象如路标 & 抽象如防火墙）的完备有序，也许人的作用更主要，原因在于：
        1. 物的安全状态需要人去维护；
        2. 物是死的，人是活的，人的主观意志对事故产生往往具有更强的推动作用；
        3. （谈得浅一点）技术、制度、企业文化、技术细节，这一切的一切都是由人去开发、利用、优化的，而这些恰恰是防范事故的重中之重；
        4. 物是死的，不具有对于不确定性因素破坏的抵抗应对能力，比如黑客、投毒、恐怖袭击、技术漏洞等等
        好，如何防范非人为事故：那更是需要人来解决他了，，比如那些天灾人祸，洪水来临时，我们才想起堤坝造的不够高；暴雨来临时，我们才想起通水做的不够好；沙尘暴来临时，我们才想起了植树造林……等等不正是因为人的行为引起的嘛！这一切的一切不是都可以通过人的努力来解决的嘛？！
        所以。。。。防范事故主要人的安全行为