57、压桩时，非工作人员应离机10m外，起重机的起重臂下，严禁站人。

58、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩，从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

59、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

60、搅拌机作业 时当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

61、电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆拖拉或吊挂振动器。

62、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

63、喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里，周围严禁有明火。

64、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴蔻防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

65、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

66、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质，对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔。必要时在进、出气口处装设通风设备，容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

67、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

68、电石起火时必须用干砂或二氧化碳来灭火，严禁用泡沫、四氯化碳来灭火或水来灭火，电石粒。

69、安装减压器的氧气瓶严禁使用。

（三）其它起重机械、起重工具操作与装拆工程的现场安全监理工作

1、手拉葫芦

（1）手拉葫芦使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活。挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重工链条受力后再检查再一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。

（2）手拉葫芦在使用中不得超过额定的起重量。在—10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

（3）手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。

（4）如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，为宜几人猛拉，以免发生事故。

（5）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。

2、千斤顶

（1）千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤。检查液压阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。

（2）使用千斤顶时，应放在平整坚实的在面上，如地面松软，应铺设垫板。物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。

（3）应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆螺纹或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。

（4）顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作，顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50㎜以内。以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。

（5）用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。

3、履带起重

（1）驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机，注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。

（2）开始工作前，应先试运转一次，检查各限们保险是否齐全、正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。

（3）起重机工作前检查站距尾部的回转范围50cm内是否无障碍物。

（4）起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20—50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和钢丝绳扎绑的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。

（5）起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。

（6）起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不得使起重吊钩到达顶点。

（7）起重机必须 置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实、整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。

（8）起重机工作完毕后起重臂停在约45º处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火，关闭电门，操纵杆推进空栏位置，制动器牌制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。

（9）如遇重量较大构伯必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所起重量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该给允许负荷的80%，以免任何五台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台起重机进行统一指挥，使两台起重机动作协调互相配合。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进行指挥。

4、汽车起重机

（1）不准载荷行驶或为放下支腿就起重，在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收回应在吊臂下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低。以保持机身水平。

（2）起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位，起重臂在托架上时需垫50㎜厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

（3）工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。

（4）操作前应检查距尾部回转范围50cra有无障碍物。

（5）操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

（6）操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥证实施指挥。

5、轨道式塔式起重机

（1）塔式起重机应由专职司机操作，司机必须持证上岗，并应由专职指挥工持证指挥明。

（2）必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

（3）塔式起重机首次使用或旧起重机重新安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。

（4）夜间作业必须有充足的照明。

（5）起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接并接地。

（6）起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓应完整有效，轨道末端应有止挡装置和限位器撞杆。

（7）工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

（8）司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。

（9）工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

（10）工作完毕，起重机应驶到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到，上限位，起重臂应转至平行于轨道的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转半径处，小车变幅式塔吊的小车收置里端。所有控制器必须扳到停止位，拉开电源总开关。

（11）遇有台风警报，下旋式塔机应用夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒在地面上，上旋行走式塔式应用四根缆风绳拉住塔身上部，夹紧夹轨器。

6、下旋式塔式起重机安装与拆除

（1）安装

1）认真勘察地形及进场路线；

2）路基处理必须符合施工组织设计的规定；

3）路轨的铺设必须符合塔式起重机的设计和安全规定；

4）认真做好对塔式起重机的防腐除锈及润滑工作；

5）检查各金属结构的焊缝及疲劳状况；

6）检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性；

7）设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；

8）安装过程应有专人负责指挥。禁止多人指挥；

9）安装前须检查、确认钢丝绳已进滑轮槽，各部位置正确、到位，夹轨器已夹紧，增加的压重已就位，结合部的紧固等情况为可靠；

10）安装起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位；

11）安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保以后的正常运行。

（2）拆除

1）设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；

2）检查各工作机构的润滑及紧固情况；

3）检查各金属结构的疲劳状况和连接状况；

4）检查起重、变幅机构的制动装置，必要时进行调整；

5）检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性；

6）转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳；

7）放起重臂时必须先将吊钩放到地面；

8）设备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人；

9）塔身放倒后，必须分段垫实后再行解体；

10）运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出伤人，将基础吊放平，以免运输中超高；

11）塔机拆除过程中应有专人负责指挥；禁止多人指挥。

7、内爬式塔式起重机

（1）塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用；

（2）起重机必须有安全可靠的接地；

（3）工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工；

（4）操作工应持证上岗，应由持有有效指挥工实施指挥；

（5）禁止越级调速和高速时突然停车；

（6）当机构出现不正常时应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作；禁止在工作过程中调整或检修；

（7）必须必须遵守“十不吊”等有关安全规定；

（8）爬升操作时，应按说明书规定步骤进行，注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一。按施工组织设计固定好套架，四级风以上不准爬升；

（9）工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。