砂子含水量+白灰膏含水量

搅拌加入水的掺盐量（%）= ——————————————×P+P

搅拌加入水重量

P=按早七时半气温确定的拌合水掺盐量（%）

C   掺盐方法每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐桶和一个稀盐水桶，浓盐水系指含盐量为20%的盐水，希盐水系指适当日势如破竹盐量的盐水。两种水桶的规格均宜采用水平截面为1m×1m，深为1.2m，以便测量桶内水深即可得知桶内存水体积；浓盐水浓度可用被梅氏重计检查来控制，稀盐水的浓度可用注入桶内的浓盐水与清水的比例来控制。

浓盐水桶的位置应高于稀盐水桶，以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶中，另外希盐桶可同时作为水加热的容器。盐水浓度与比重的关系见表6

3.3.2.6砌筑要求

A   冬季施工时如砖不浇水，用于砖砌筑会造成砌体的抗剪强度降低，根据试验表明用含水率和砖与干砖筑的砌体，坑剪强度相差近一倍。因此冬季施工砌砖时，如浇水有困难，应根据结构需要采取其它有效措施予以补救。如提高竖颖饱满或其它构造措施。

B   砌砖应采用“三一”砌砖法（即一铲，一块砖，一揉挤）进行操作。砌筑砖砌体时，砂浆应辅砌均匀，水平和垂直灰缝的平均厚不可大于10mm个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。

砖和其他块才在砌筑前应清除掉表面冰雪和浮尘。

砌筑砖块的灌浆，可采用先浇热水随后灌以热砂浆。

C   用抗冻浆法砌砖，外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑，否则应留踏步槎。

当必须留直搓的部位，每隔十皮砖应设置拉结筋（按墙厚度120mm设一根φ6拉结筋）。

D   冬季砌砖由于采用掺盐砂浆，所以对于墙体中埋置的钢筋和预埋插筋均需进行防锈处理；防锈涂料以涂刷二遍红丹防锈漆效果最高（曾经用沥青、红丹防锈漆、727防腐剂、酚醛清漆四种涂料刷钢筋后，做锈蚀试验结果表明以刷二遍红丹防锈漆效果最好）。

涂刷的方法是，钢筋除锈成型以后，刷二遍红丹防锈漆，晾干后备用。

E   对于墙体的保温、红缘、装饰等特殊要求的和按配筋砌体强度设计的墙、柱、不得采用掺盐砂浆、应采用热砂浆砌筑，同时砂浆标号提高一级。

F   用抗浆砂浆法砌筑毛石砌体基础，就抢在严冬以前进行。不宜在平均气温低于-10℃或最低气温低于-20℃时砌筑。

3.3.3钢筋的冷拉与焊接

3.3.3.1钢筋可以在负温下进行冷拉，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋进行冷拉时，冷拉温度不能低于-20℃，当采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉率的确定与常温条件相同时，冷拉应力应较常提高30N/mm2。

在负温打件下张交接班预应力钢筋时，温度不宜低于-15℃。

3.3.3.2钢筋冷拉的张交接班设备，如千斤顶、拉伸机和电动油泵所用的工作汕液以及有关仪表应根据环境温度选择适当品种和标号，并应在使用温度下对设备进行检验。

3.3.3.3冬季焊接钢筋时，应在室内或临时工棚进行，如需要在室外焊接时，应有防雪档风措施。严禁焊接接头焊后立即碰到冰雪，焊接时最低允许湿度-20℃，钢筋负温焊接的方法及参数，应遵照钢筋焊接规程进行。

3.3.3.4当温度低于-20℃时不宜对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行弯曲，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

3.3.3.5对负温下使用的钢筋，需加强管理和质量检验。在运输和加工过程中应防止产生刻痕和碰伤等缺陷，特别是Ⅳ级和热处理钢筋，尤应注意。

3.3.3.6在负温条件下进行电阻对焊和电弧时，其最低允许负温为-20℃。

3.3.3.7在负温条件下焊接时，需采取合适的焊接工艺、参数、使焊缝的热影响区得到缓冷却，可设防风、档雪等措施，接头焊接完毕避免立即碰到冰雪。

3.3.3.8在负温下进行钢筋电阴对焊时，对Ⅱ-Ⅲ级钢筋宜采用预热闪耀焊或闪光一预热一闪光焊，当Ⅳ级或50/70级钢筋采用上述工艺方法不能保证焊接质量时，应采用接后加通电热处理的措施，见表8

3.3.4混凝土工程

3.3.4.1基本规定

A   冬季条件下混凝土施工所具备的条件：

①要求混凝土的各种组成材料应有适当的温度，通通采取中热、砂中热等措施以提高混凝土的入模温度。

②要保持新拌混凝土的温度，可采取在运输过程中容器保温等措施解决

③要保证混凝土在预养过程中有较同的温度和湿度，因此可采用模板保温，表面覆盖和热养护的方法

④此外还可考虑先用水化热高，强度增长快的普通水泥，掺加化学早强剂和提高混凝土标号等措施以提高混凝土的早期强度。

B   在冬季条件下养护的混凝土在遭受冻结以前，硅酸盐水泥配置的混凝土基强度不得低于设计强度的30%，并不得低于5N/mm2的硬化强度。

C   装配式构件接头部份的混凝土，在冬季条件下施工时，应先预热到正温，再浇灌混凝土，养护温度控制在+45℃以内，混凝土在遭受冻结前应达到设计强度的70%。

D   在冬季条件下浇灌凝土，应先采用蓄热法作为养护的方法。对于混凝土组成材料的加热、模板的保温，外加剂的使用等应根据热工计算和规范的有关规定确定。

E   在钢筋混凝土中掺氯盐时，氯盐的掺量和不允许掺氯盐的钢筋混凝土结构，应遵照规范的有关规定。

在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

有下列情况，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：

（1）在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对温度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；

（2）处于水位升降部位的结构；

（3）露天结构或经常受淋的结构；

（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露筋预埋件面无防护措施的结构；

（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；

（6）使用过程中经常处于温度为60℃以上的结构；

（7）使用冷拉钢筋或冷拨低碳钢丝的结构；

（8）薄壁结构，中或重级工作制吊车梁屋架、落锤或锻锤基础等结构；

（9）电解车间和直接靠近直流的结构；

（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；

（11）预应力混凝土结要构

F    冷混凝土只允许用于无筋混凝土结构和经常处于水中部位的钢筋混凝土结构。

G   钢筋混凝土掺入各种化学外加剂时，必须充分了解化学外加剂性能及对钢筋混凝土有无不良影响，并通过试验有效无害后，方准使用。

H   混凝土工程在冬季施工时，必须符合现行规定的防火措施和安全技术措施。

3.3.4.2材料要求

A   冬季施工时混凝土拌合物的胶结料，可采用普通硅酸盐水泥，矿渣打硅酸盐水泥和火山灰质硅盐水泥。所选用的水泥必须符合现行标准的规定。

B   混凝土工程冬季施工的各种养护方法，要注意对不同水泥品种采取不同方法，见

C   混凝土拌合物的砂、石和水的质量，按规范有关规定。

3.3.4.3冬季施工对组成混凝土材料的加热应优先考虑水加热，但在使用时应具有正温。加热的方法，应因地制宜。考虑具体条件。但以汽加热方法为好，加热温度均匀、效率较高、劳动条件较好。

B   混凝土组成材料的加温度应根据热工计算的要求规定。

C   冬季施工混凝土的搅拌应比常温搅拌时间延长50%；搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。

D   混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于+5℃。

E   混凝土土开始搅拌前，应检查水泥品种和标号，化学外加剂的配制和数量，水或砂石加热温度，模板保温及计算、测量工具等，符合要求后再开始搅拌。

3.3.4.4混凝土的运输和浇灌

A   冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可因地制宜选择下列措施；如缩短混凝土运距，正确选择运输容器的形式，大小和保温方法，减少混凝土装卸次数等。

B   混凝土浇灌前应降模板和钢筋上的冰雪、污垢，混凝土的灌筑和养护温度应符合热工计算确定的数值。

C   用人工加热养护的整体结构，如混凝土的加热温度在40℃以上时，应按《规范》第293条的规定进行。

D   分层灌筑厚大的整体结构时，已灌筑层中混凝土的温度，在其未被后一灌筑层覆盖以前，不应降落在计算规定的温度以下，也不得低于+5℃。

E   装配式结构的接头浇筑，应按规范第7、4、6条规定施工。

3.3.4.5混凝土的养护

A   冬季施工措施

在秋末冬初间处于气温逐步降低阶段，对于表面系数较大及要求拆模较早的工程应提前采取冬季施工措施如下：

①当日取低气温低于+10℃时，采取在混凝土中中势如破竹外加剂的措施。

②当是最低气温低于+5℃时，采取拌合水加热并掺外加剂的措施。

③当气温出现负温时，即应即通过热工计算确定混凝土的养护方法。

B   养护方法

①暖棚法；

②蓄热法；

③蒸汽加热法；

④电热法；

3.3.5抹灰工程

一般抹杰工程应昼在冬季施工前完成，或避开冬季施工阶段安排到初春化冻后施工，如室内抹灰必须冬季施工，应利用正式热源。

3.3.5.1室内抹灰

应在屋面已做好防水的情况下进行。室内抹灰一般采取热作法，室内保持温度+5℃以上，用热水搅拌砂浆，砂浆温度保持在+15℃-120℃，抹灰前室内预热，墙面浇水，一直保持室内正温到抹灰层不受冻为止，要严格做好门窗楼口等处的封闭。

3.3.5.2室外抹灰

室外抹灰一般均采用冷作法施工，应使用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在制作时应掺入化学外剂如氯化钢（食盐）、氯化钙、严硝酸钠、漂白粉等。施工用的砂浆配合比和化学外加剂的掺入时，应根据工程具体要求，能过试验确定，或参考下列方法：

A   在砂浆中掺入氯化钠，其数量根据当日早七时半操作地点的的气温确定，食盐掺入时是以砂浆拌合水的掺盐量百分率为标准。拌合水掺盐量可参照表10的有产关规定进行。

B   食盐的掺水量，是按砂浆的总含量计算的，其中包括石膏和砂子的含水量。所以相应地要把加入水中的食盐浓度提高，折算方法见砌筑抗冻砂浆一节。

C   适合于当日掺盐量拌合水的配制，应由专人负责，提前用冷水配制成标准浓度（20%）的浓盐水，使用时再加清水配制成符合要求的稀盐水，用比重计测量热盐水比重误差大，故稀盐水的浓度应用浓盐与清水的比例控制。

D   氯化钠可掺入一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中，禁止掺入高铝水泥中。各种砂浆要求随拌随用。

E   抹灰的基层表面，如不冰、箱、雪时，可用热盐水冲刷，杂物清除干净后再行抹灰（包括底子灰）抹灰过程所用的盐水，也要适合于当日气温所要求掺盐量的盐水。

F   对于质量较高的房屋，不能采用热作汉施工时，也可采用在砂浆中掺入亚砂酸钠作为外加剂；亚硝酸钠具有一定的抗冻、阻锈作用，析盐现象也很轻微，混合砂浆中掺入的数量与大气温度关系，可邮表11

亚硝酸钠掺量（按水泥重量的%计）表11

G   在室外温度低于-10℃，不宜进行室外冷作抹灰。

H   在常温度外抹灰施工中，常用掺107胶的聚合水泥砂浆或聚合水泥浆作为抹灰层或粘结层的材料，效果较好。在冬季施工中需注意以下几个问题：

①掺107胶的聚合水泥砂浆或聚合水泥浆，107胶掺量不宜大于水泥重量的20%，掺量过多将降低水泥砂浆的抗压强度和粘结强度；不应单独使用107胶水溶液做为抹灰层的粘结层。

②107胶在负温时冻结，帮冬季使用107胶水泥砂浆时应掺氯化钙、来硝酸钠或食盐作为抗冻剂，介盐水浓度超过10%时107胶将产生凝结，故盐水浓度不应大于10%。

③在搅拌掺盐的107胶合砂浆时，如水温超过30℃，107胶会产生假凝现象，另外在搅拌时必须将107胶逐步倒入盐水溶液中搅拌，如果将倒入107胶中则易产生凝结。

④107胶在负温下会冻结，帮应存放在室内。

3.3.6油漆、刷浆和玻璃安装

冬季气温低，油漆会发粘不易涂刷，涂刷后漆膜不易干燥，容易产生流坠现象；漆膜受冻后会产生长期不干，表面因沾法土而粗糙。特别是木材基层上嵌乔腻子不易干燥。或木材潮湿，冬季油漆后，第二年气温增高，内部水份蒸发，造成返工浪费。

3.3.6.1油漆、刷浆应在有采暖设备的房屋进行。墙面抹灰面层应充分干燥，木门窗不得潮湿，提前装好玻璃。室内温度应保持在+5℃以上，白天应经常通风换气。

3.3.6.2刷铅油冬季按规定加入催干剂后可在-5-10℃时正常施工；如工期要求较急可能采取调整材料配合比的办法来适应，即根据铅油所用各种材料本身重量，熟桐油增加10%，松香水增加40%，清油增加50%，铅油减少10%；调整配合比后的铅油刷后经24h即可进行下道工序。

3.3.6.3刷调和漆香，可加入调和漆重量的2.5%催干剂和5%松香水，涂刷后一天可以干燥。

3.3.6.4玻璃贰子冬季最易受浆，应采取以下措施：

A   在熟桐油内加一定数量的催干剂。

B   在加入的水内掺1/4的酒精。

C   调腻子用热水。

D   熟桐油本身加温不低于+10℃。

E   在每天气温高的时间嵌抹腻子。

F   刷浆的粉浆就用温水调配，配好的浆料应存放在室内，抹灰面层必须充分干燥。

3.3.7屋面防水工程

3.3.7.1卷材屋面应尽量避免在室外气温低于0℃时露天施工。如在负温度下施工时，必须采用措施，使辅好的防水层不得有龟裂以及粘结不良现象。如不能符合上述要求而房屋又急需防水时，应仅铺一层、二层主水层。特气候转暖后再检查防水层质量，并进行必要的修补，完成全部防水层做法。

3.3.7.2铺贴卷材屋面必须在正常温度下进行，一般控制在上午10点至下午10点。

3.3.7.3一般油毡防水层做法，基层的含水率要严格控制，防止基层水率过大，转入常温后水分蒸发油毡起鼓，因此冬季施工要求水泥浆找平层需充分干燥铺贴时表面不得有冰霜。

3.3.7.4冬季施工为了避免卷材在低温下铺贴容易脆裂，因此要求在卷材刷掉防粘层后应放要温度+15℃以上的采暖房间内预热，预热时间不少于2d。

3.3.7.5冬季施工铺绿豆砂，铺前绿豆砂必须预热。

3.3.7.6目前，防水材料有许多新做法，者必须考虑其防水材料和配套的粘结材料耐低温性能，是否能适于低温施工的要求，并编制施工工艺。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

华鸿·红星美凯龙商业广场项目项目监理部