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农转居多层公寓工程脚手架安全监理细则

　　评论：　更新日期：2016年03月11日

2 竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

3 相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

4 竹脚手架顶撑设置到位、有效，与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

4．2．2．9架体内封闭

1 脚手架的架体里立杆距离墙体净距一般不大于20CM，如大于20CM的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

2 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应封闭。

3 脚手架应用密目安全网封闭。

4．2．2．10脚手架材质

1 原则上应使用钢管脚手架。25M以下工程可以允许使用毛竹脚手架，但其材质、搭设方法必须符合有关要求。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。

2 钢管和扣件的力学性能要求、抽检方法、判定原则：

1）脚手架钢管的力学性能、尺寸偏差、锈蚀深度控制标准

脚手架钢管力学性能标准

牌号	钢管类型			抗拉强度（N/MM²）	伸长率A （%）
Q235-A	新钢管	低压流体输送用焊接钢管		≥375	≥15
		直缝电焊钢管	软状态钢管R	≥375	≥20
		直缝电焊钢管	低硬状态钢管DY	≥390	≥9
	旧钢管			≥375	≥15
	旧钢管			≥390	≥9

脚手架钢管截面尺寸、锈蚀深度及允许偏差

截面尺寸				锈蚀深度（MM）
外径Ф，d	允许偏差△	壁厚t	允许偏差△	允许偏差△
48	0.5	3.5	0.5	≤0.50
51	0.5	3.0	0.45	≤0.50

注：计算时应采用实际壁厚值。

l 抽检方法：按照有关规范及浙江省有关规定，抽检方法如下：

①检验批的构成：钢管应按批抽检。新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根，直缝电焊钢管每批数量不超过800根。旧钢管每批数量不超过40吨，40～100吨为二批，100吨以上，每100吨增加一批。

②抽样数量：随机在某批钢管中抽取二组试件（每组4根，每根钢管去掉端部10CM后再截取40CM长一段，共4段为一组试件），其中一组为备样。新钢管不检测锈蚀深度。

拉伸试验	截面尺寸	锈蚀深度
1根/组	3根/组

l 判定原则：脚手架钢管抗拉强度、伸长率、外径、壁厚、锈蚀深度中如有一项指标不符合要求，则判定该批钢管不合格。

l 扣件抽检方法：按照有关规范及浙江省有关规定，抽检方法如下：

旧扣件抽样表

项目类别	批量范围样本	大小	Ac	Re
主要项目	501～1200	26	3	4
一般项目	501～1200	26	6	7
备注	1、直角、旋转、对接扣件分别抽样。 2、Ac—合格判定数，Re—不合格判定数。

新扣件抽样表

项目类别	批量范围	样本	样本大小	累计样本大小	Ac	Re
主要项目	281～500	第一	８	８	０	２
	281～500	第二	８	１６	１	２
	501～1200	第一	１３	１３	０	３
	501～1200	第二	１３	２６	３	４
	1201～10000	第一	２０	２０	１	３
	1201～10000	第二	２０	４０	４	５
一般项目	281～500	第一	８	８	１	３
	281～500	第二	８	１６	４	５
	501～1200	第一	１３	１３	２	５
	501～1200	第二	１３	２６	６	７
	1201～10000	第一	２０	２０	３	６
	1201～10000	第二	２０	４０	９	１０
备注	１、批量＞10000的按下一批抽样。２、直角、旋转、对接扣件分别抽样。３、 Ac—合格判定系数， Re—不合格判定系数。

技术要求、检验方法

类别	序号	检验项目	技术要求	检验方法
主控项目	1	裂纹	扣件各部位不允许有裂纹	目测
	2	盖板开启	盖板与座的张开距不得小于 49（52）MM	Ф48（51）MM钢管可自由放入
	3	抗滑试验	1、直角扣件 P=7.0KN时,△₁≤7.0MM； P=10.0时,△₂≤0.5MM； 2、旋转扣件 P=7.0KN时, △₁≤7.0MM； P=10.0KN时, △₂≤0.5MM。	１、万能机上试验，测量位移值△₁、△₂。２、直角扣件做两个圆弧面试验。３、旋转扣件做一个圆弧面试验。
	4	抗破坏试验	1、直角扣件 P=25.0KN时,各部位不得破坏。 2、旋转扣件 P=17.0KN时,各部位不得破坏。	１、试验做一个圆弧面。２、目测扣件各部位有无破坏。
	5	抗拉试验	对接扣件承受均匀增加的轴向拉力，当P=4.0KN时, △≤2.0MM。	在万能机上做试验，测量位移值△。
	6	扭力矩试压	65N•M扭力矩试压不得破坏。	扭力扳手。
	7	扭转刚度试验	直角扣件在横管距中心1000MM处加载力矩为900N•M时，旋转角 θ≤4°。	１、试验做一个圆弧面。２、在距中心1000MM处测量位移换算成角。
一般项目	8	砂眼	表面＞10MM的砂眼不应超过三处，且累计不应大于50MM。	目测、测量
	9	粘砂	表面粘砂面积不应大于150MM。	目测、测量
	10	凹凸缺陷	表面凹（或凸）的高度（或深度）不应大于１ＭＭ。	测量
	11	氧化皮	扣件与钢管接触部位不允许有氧化皮，其它部位氧化皮面积累计不应大于150MM。	目测、测量
	12	铆接	铆钉应符合GB867的要求；铆接处应牢固，铆接头应＞铆孔直径1MM，且应完好，不应有裂纹存在。	目测、测量
	13	螺栓螺母垫圈	符合国家相关标准的要求。螺栓长（72±0.5）MM；螺母对边宽（22	测量
	14	活动部位	活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1MM。	目测、测量
	15	规格商标	产品的规格和商标应在醒目处转出，字迹图案要清晰、完整。	目测
	16	油漆	扣件表面应进行防锈处理（红丹漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆和露铁。	目测
备注	直角扣件的抗滑、抗破坏试验和扭转刚度试验分别在两组样品上进行，两组需全部符合标准的合格判定要求。如：26只直角扣件，13只做抗滑、破坏试验，另外13只做扭转刚度试验，单件共有4只不合格，判该批次直角扣件不合格。