3.0.2 主要生产厂房、物品仓库及辅助建筑的生产火灾危险性类别可按表3.0.2 的规定。

表3.0.2 主要生产厂房、物品仓库及辅助建筑的生产火灾危险性类别表（略）

3.0.3 炸药库的位置选择、库房间距、防火、防雷等各项要求，必须符合国家现行的《爆破安全规程》的有关规定。

3.0.4 加油站设计必须符合国家现行的《小型石油库及汽车加油站设计规范》的规定；必须设防雷、防静电及消防设施，地下油罐透气管端应有防火或堵火装置。

3.0.5 石灰石矿山炸药(雷管)库区，应按照库容量大小，设置高位消防水池，水池容

积应符合下页表3.0.5 的规定，水池距库房的距离应不人于100m。

3.0.6 水泥厂消防用水量应按国家现行的《建筑设计防火规范》及其它消防规范确定。

3.0.7 有爆炸危险的甲、乙类厂房，宜采用钢筋混凝土框架结构或钢结构，或采用半敞开式厂房。

3.0.8 有爆炸危险的甲、乙类物品仓库或爆破器材仓库，应为单层建筑物，可采用砖墙承重。有爆炸危险的甲、乙类厂房，宜采用易于泄压的轻质屋盖，易于泄压的门、窗、轻质墙体，泄压面积与厂房体积之比值(m2／m3)，宜采用0.05～0.22。厂房体积超过1000m3 的建筑，采用上述比值有困难时，可适当降低，但其比值不应小于0.03。

表3.0.5 石灰石矿山炸药(雷管)库区消防水池容积表

3.0.9 煤粉制备车间，宜采用独立布置的方式，如与窑头厂房合并时，采用耐火极限不低于3h 的非燃烧体隔墙。

3.0.10 煤粉制备车间内不应设置与生产无关的附属房间，如附属房间贴近车间修建

时，应加防火墙与车间隔开。

3.0.11 煤粉仓的锥体斜度应大于70°，并宜采用双曲线仓。煤粉仓应装设一氧化碳

和温度监测仪表及报警、灭火装置。

3.0.12 采用烟煤的煤粉制备系统应设防爆装置，并应符合下列要求：

1.防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上，膜

板前的短管长度应不大于10 倍的短管当量直径。短管宜垂直布置，当倾斜布置时，与其水平面的倾斜角不应小于70°。室外防爆阀的膜板面应与水平面成45°夹角，否则应有防雨雪的措施。防爆阀的布置应防止爆炸后喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架及车间内其它电气设备上，也不应喷向楼梯口和主要通道。

2.煤磨系统应装设防爆阀。装设部位及防爆阀大小应符合下列规定：

1)在磨机出口管道上，防爆阀的截面积不应小于管道截面积的70％。

2)在粗粉分离器的顶盖上，宜装设不少于两个防爆阀，防爆阀的总截面积可按分离

器每立方米容积不应小于O.04m2 计算。

3)在旋风分离器的顶盖上，宜装设不少于两个防爆阀，防爆阀的总截面积可按分离

器每立方米容积取0.035～0.04m2 计算。

4)在煤粉仓上，防爆阀的总截面积可按煤粉仓每立方米容积0.0lm2 计算，但应不

少于0.5m2。

5)在电除尘器的顶盖上，防爆阀的总截面积可按电除尘器几何容积每立方米容积

0.032m2 计算。

3.防爆阀的模板可采用厚度为1.0～2.0mm 的退火铝板，每个防爆阀的有效截面积

不应大于0.8m2；当模板采用厚度不超过1.5mm 的镀锌或镀锡薄钢板时，其每个防爆阀

的有效截面积不应大于0.3m2。

4.在防爆阀的内侧应设置支撑格栅，格栅承载能力不应小于200kg。

3.0.13 窑尾冷烟室应设置两个防爆阀，其总截面积可按冷烟室容积每立方米取

0.04～0.05m2 进行计算，确定防爆阀位置时，应防止爆炸时伤人。

3.0.14 窑尾及煤粉制备电除尘器气体进口处，应设一氧化碳监测报警装置。

3.0.15 锅炉房设计应符合《热水锅炉安全技术规程》及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求。

3.0.16 压力容器的设计及选用应符合国家现行的《压力容器安全技术监察规程》的要求。

3.0.17 油浸电力变压器室，应设有滞油、储油及灭火防爆设施。电力电容器宜选用干

式电容器。断路器宜选用无油或少油断路器。

3.0.18 中央控制室计算机房宜采用二氧化碳或其它气体灭火设备。

3.0.19 生产车间和辅助生产车间的室内消防，应符合下列规定：

1.煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓附近，应设置干粉灭火装置和消防给水装置。

2.煤预均化库必须在消防安全门附近的外墙上设有消防给水装置，消防水量按建筑

体积取用。

3.汽车库存车数在25 辆以上或设有维修车位时，应设置室内消防给水，消防水量

按国家现行的《汽车库设计防火规范》的要求确定。

4.纸袋加工车间应设室内消防给水，消防水量按国家现行的《建筑设计防火规范》

的要求确定。

5.纸袋库应设置室内给水消火栓，消防水量宜为5L／s。

6.生产火灾类别为丁、戊类，而其建筑耐火等级为一级和二级的车间，均不设置室

内消防给水。

7.单台容量在40MVA 及以上的可燃油油浸电力变压器，应设水喷雾灭火系统，并符

合国家现行的《水喷雾灭火系统设计规范》的有关规定。

3.0.20 易燃易爆设备、容器和管道，应设有必要的仪表、信号、越限报警、防爆泄压

等保护、控制装置，以及消除静电的措施。

4 防电伤与防雷

4.1 防电伤

4.1.1 设于多尘潮湿场所的电机、电器和人员容易接触到的电机、电器，应选用相应

防护等级的设备，

设于易燃易爆场所的电机、电器，应按照火灾和爆炸危险的不同分别选用密闭型，

防水防尘型及防爆型。

4.1.2 多台联锁遥控、程控的电机，现场必须设有清晰可靠的预示开车信号，电机附

近应设有可机旁锁定的开停按钮。

4.1.3 设计中应设有必要的联锁，6～35KV 开关柜应选用具有“五防”的功能.

4.1.4 电机、电器设备应设置完善的电气保护装置，其电流，电压、短路容量均应满

足工作条件的要求。电气设备及线路设计，必须达到规定的绝缘水平。

4.1.5 变配电(站)所内及生产车间的电器设备、盘箱、裸母线以及室外架空线路等，与

建筑物、构筑物之间及对地的安全距离、安全防护围栅的设置，都必须遵照国家现行的

有关规范进行设计，必要处还应设置“有电危险”字样的明显标志，

4.1.6 电气照明设计，除照度必须满足安全生产操作所需要的标准照度外，还须根据

设置场所的特点，做到使用安全和维修方便。

重要场所及连续生产的主要车间照明，应设有备用电源.当无备用电源时，应在值

班岗位附近、主要通道、楼梯、进出口处设置自动应急灯。

4.1.7 设备检修用的手持电灯的工作电压，应符合下列规定；

1.一般场所不应超过36V。

2.在潮湿场所和在能导电的设备或容器内使用不应超过12V，

3.在水中使用不应超过12V。

4.1.8 在装设有手持电器的插座之前，应设有漏电保安装置。

4.1.9 所有电机、变压器、电器设备及电器盘箱等的金属外壳和盘箱底脚，必须可靠

接地。

4.2 防雷与接地

4.2.1 110KV 及以下变、配电所(站)的室内配电装置、线路终端杆至配电装置的线路，

以及建、构筑物和架空进出线等防雷保护及接地：均应按照国家现行的《电力设备过电

压保护设计技术规程》的要求，设置直击雷和雷电侵入波的过电压保护。

4.2.2 高大建筑物、构筑物、露天装设的高空设备、管道、原料矿山或其它空旷地区

的较高建筑物及设备、炸药库区的建筑物、构筑物等，均应按照国家现行的《建筑物防

雷设计规范》的要求，根据不同的防雷等级，分别设置避雷针、避雷带或避雷网。

4.2.3 35～110KV 带有避雷线的架空送电线路，其避雷线对边导线的保护角及杆塔接

地等，应符合国家现行的《架空送电线路设计技术规程》的要求。

4.2.4 所有保护接地的接地电阻值及接地极、接地干线截面的要求，应符合国家现行

的《电气装置安装工程接地装置施工与验收规范》的要求。

4.2.5 交流电气设备的接地，应充分利用下列自然接地体：

1.埋设在地下但不能输送可燃或爆炸物质的金属管道。

2.金属井管、水工建筑物的金属管、桩等。

3.与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。

4.2.6 对高土壤电阻率地区(如矿山、岩石地带等)，为降低土壤电阻率应采取外引接

地，以及土壤置换或降阻剂等方式。

4.2.7 低压配电网的接地系统宜采用TN-S 系统。对接地要求不很高时，可采用TN-C-S

系统。