总  则
        为避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复生产,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本管理制度。
        本制度适用于公司所属各生产厂。
        （一）生产事故的定义：凡因在生产工艺流程中,由于违章操作,组织失误造成上下工序或主要生产与辅助生产失调，动力、原材料供应中断及停产、损坏设备、损坏工业建筑、产品质量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故均属于生产事故。
        （二）、生产事故分类及分级：
        1.生产事故的分类：生产工艺事故；生产运输事故；能源动力事故；生产设备事故；生产质量事故；安全环保事故。
        1.1各部门在生产事故管理中的职责分工：
        生产工艺事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；
        生产运输事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；
        能源动力事故，由动力厂组织调查、分析、处理和考核；
        生产设备事故，由设备科组织调查、分析、处理和考核；
        生产质量事故，由技术监督处组织调查、分析、处理和考核。
        安全环保事故，由安全处组织调查、分析、处理和考核（具体办法见安全环保有关规定）。
        1.2 当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性，并归对口相应处室具体管理,。
        1.3当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、公司领导参加,组成联合调查组, 对事故进行调查、分析、处理和考核。
        1.4原则上,当生产、设备、质量等事故相关联时,在事故种类上不重叠或交叉考核。
        2、生产工艺事故
        2.1炼铁厂事故
        2.1.1、烧结机
        ⑴、各矿槽的堵料；
        ⑵、各种原燃料断料；
        ⑶、各种因操作失误造成的停机；
        ⑷、因操作失误造成的烧结矿过烧、欠烧；
        ⑸、各矿槽的混料。
        2.1.2竖炉
        ⑴、矿槽的堵料；
        ⑵、各种原燃料断料；
        ⑶、各种因操作失误造成的停机；
        ⑷、悬料；
        ⑸、结瘤；
        ⑹、导风墙穿孔、倒塌。
        2.2　炼铁厂事故
        2.2.1渣铁系统
        ⑴、铁口事故
        ①、铁水自动流出；
        ②、铁口连续过浅、“跑大流”、喷焦卡焦；
        ③、封不住铁口、渣铁外溢；
        ④、铁口冒泥；
        2.2.2、铁沟事故：主沟、支沟渗漏。
        2.2.3铁渣事故
        ①、撇渣器烧穿漏铁；
        ②、水渣放炮；
        ③、撇渣器铸死导致铁水外溢、烧坏设备和流入水冲渣沟造成爆炸；
        ④、渣铁上炕、下地。
        2.2.4热风炉系统
        ⑴、热风炉换错炉；
        ⑵、开启各种阀门错误造成风口灌渣。
        2.2.5上料系统及装料系统
        ⑴、上料系统事故
        ①、等料；
        ②、撕皮带；
        ③、拉错料；
        ④、堵料筛。
        ⑵、装料系统事故
        ①、炉顶料罐放不下料；
        ②、炉顶料罐装重料；
        ③、炉顶上密封阀漏煤气；矿槽跑料。
        2.2.6高炉系统
        ⑴、低料线；
        ⑵、管道行程；
        ⑶、悬料；
        ⑷、连续塌料；
        ⑸、炉墙结厚；
        ⑹、炉缸堆积；
        ⑺、炉冷；
        ⑻、炉缸冻结；
        ⑼、炉体跑火、跑渣；
        ⑽、炉缸烧穿；
        ⑾、炉底烧穿；
        ⑿、炉皮烧穿；
        ⒀、大灌渣；
        ⒁、高炉结瘤；
        ⒂、风口吹管烧穿；
        ⒃、风口烧穿；
        ⒄、风口二套烧穿；风口大套烧穿；
        ⒅、紧急停水；紧急停电；
        ⒆、鼓风机突然停风；
        ⒇、炉顶打水阀门忘记关。
        2.2.7喷煤系统
        ⑴、煤枪烧坏；
        ⑵、煤粉罐跑煤；
        ⑶、喷煤压缩空气突然停。
        2.3炼钢厂事故
        2.3.1混铁炉区
        ⑴、铁水包翻铁、跑铁、铸轨；
        ⑵、混铁炉穿。
        ⑶、混铁炉洒铁
        2.3.2转炉区
        ⑴、转炉兑铁时跑铁铸炉前炉门、铸炉下轨道；
        ⑵、转炉出钢时跑钢；
        ⑶、散装料堵下料口；
        ⑷、转炉漏炉；
        ⑸、转炉钢包车、渣车掉道；
        ⑹、转炉渣罐漏；
        ⑺、钢水温度太低；
        ⑻、转炉操作不当大量溢渣；
        ⑼、转炉操作不当大喷、烧枪。
        2.3.3废钢区
        ⑴、废钢尺寸超标卡炉口；
        ⑵、废钢中有密闭容器放炮；
        ⑶、废钢潮湿放炮。
        2.3.4钢包周转区
        ⑴、钢包渣线钻钢；
        ⑵、钢包包衬漏钢；
        ⑶、钢包滑板钻钢；
        ⑷、钢包上下水口钻钢；
        ⑸、钢包透气砖不透气；
        ⑹、钢包水口灌渣烧不开眼。