2.7.2  需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制安排专人操作，作业未完工前不得擅离岗位；
    2.7.3  清除距动火区域周围5米之内的可燃物质或用阻燃物品隔离；
    2.7.4  动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区；
    2.7.5  动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位，但在特殊情况下，可采取围隔作业并控制火花飞溅。
    2.8  动火作业气体测试要求：
    2.8.1  凡需动火的储罐、容器、工艺管线等设备应进行内部和周围环境气体分析，气体分析根据实际情况应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气浓度检测分析；
    2.8.2  动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度为0 LEL%时方可动火。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致；
    2.8.3  分析报告单附在工业动火申请报告书上。
    2.9  动火作业进入有限空间要求：
    2.9.1  进入设备、设施及容器内部动火应进行气体检测和复查，测试合格后方可入内；
    2.9.2  所有可能影响该有限空间的物料来源都应被切断；
    2.9.3  有专人监护。
    2.10  高处动火作业要求：
    2.10.1  高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台，并经专业人员确认，设立防落物设施，佩戴全身安全带，使用自动锁定连接，人造纤维绳；
    2.10.2  在架管线及脚手架上施工的人员应系安全带；
    2.10.3  遇有五级以上（含五级）大风不应进行高处动火作业，遇有六级以上（含六级）大风不应进行地面动火作业。
    2.11  动火作业动土作业要求：
    2.11.1  动土作业应完成以下作业危险分析：所有地下管道、电缆、光缆应确定方位。地面堆土、堆物应加以控制，进行必要的支撑以防滑坡；
    2.11.2  埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况（如管径、埋深等）来确定，操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业有员逃生；
    2.11.3  在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系不燃材料的安全绳。
    2.12  其它要求：
    2.12.1  动火作业时应将塔、罐、容器、机泵等设备、工艺管线内的易燃、可燃和有毒介质吹扫置换，化验合格并加盲板与装置隔绝；
    2.12.2  进设备内动火，必须遵守《进入有限空间作业安全规定》，高空作业必须符合高空作业安全要求；
    2.12.3  遇有6级以上大风（含6级）不准动火，特殊情况必须动火时要进行围隔并控制火花飞溅；
    2.12.4  用火票是动火依据，不得涂改，由作业人员本人签字不得代签，由相关人员保存一年；
    2.12.5  动火现场5米以内应无易燃物或用阻燃物隔离、无积水、无障碍物，便于在紧急情况下施工人员迅速撤离；
    2.12.6  四不动火即无用火票不动火、无监护人或监护人不在现场不动火、安全措施不落实不动火、动火作业与动火审批报告内容不符不动火；
    2.12.7  在轻烃分馏装置内承担施工任务的外来单位，必须按动火等级报请安全质量环保部批准后，方可动火；
    2.12.8  用火票的各项内容必须填写齐全，缺项或项目填写不符合要求，该用火票无效。
    三、  附  则
    3.1  本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
    3.2  本制度由生产办负责解释。
    3.3  本制度自下发之日起施行。