4、发生井喷、井喷失控或硫化氢泄漏事故，施工单位应立即启动应急预案，以便使事故造成的损失降至最低。
        5、对汇报不及时或隐瞒井喷或硫化氢泄漏事故的，要追究领导责任。
        九、防火防爆、防硫化氢中毒制度
           1、井场布置及井控设备的安装应严格执行《井控技术规程》（SY/T6426-2005）的有关规定，有硫化氢的油气井应按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》（SY/T5087-2005）和《含硫油气田硫化氢与人身安全防护规程》（SY/T6277-2005）执行。
        2、井架底座内即及钻井液暴露位置处应保持通风良好，对含硫高温高压井，井架底座内应采用机械通风系统，防止有毒可燃气体聚集。
        3、井架、钻台、机泵房、值班房的照明线路应各接一组电源，探照灯电路应单独安装，井场照明灯必须全部采用防爆灯，所有电器设备应达到防爆要求。
        4、井场要配备足够的灭火器材，施工中严格执行动火制度。含硫高温高压井在开钻前，应配备充足的自携气瓶式正压呼吸设备及备用钢瓶，并进行应急预案演练，现场施工人员必须全部会熟练佩戴，正确使用。
        5、井口操作应避免金属撞击产生火花，柴油机排气管道应安装火星熄灭器，进入井场车辆的排气管应安装阻火器。
        6、在可能含硫化氢地区钻井施工现场，应配备足够数量的便携式硫化氢检测仪，同时安装固定式硫化氢检测报警系统。
        7、当井喷失控，井场硫化氢浓度达到150mg/m3(100ppm)的危险临界浓度时，现场作业人员应按预案要求立即撤离井场，同时通知其他有关机构和相关人员撤离至安全地带。
        8、放喷时放出的天然气要及时烧掉，防止天然气（5%-15%）、硫化氢（4%-45%）达到爆炸极限及有毒、有害气体蔓延。人员撤离时应向上风高点转移。
        9、点火后，应对下风方向尤其是井场生活区、居民区、医院、学校等人员聚集场所的二氧化硫浓度进行监测。
        十、钻开油气层审批制度
        1、进入油气层前100米，钻井队应在自检自查的基础上，向公司主管部门或甲方提出钻开油气层申请。
        2、由公司主管部门或甲方牵头，组织有关部门人员组成检查验收小组，按检查验收细则标准进行检查。检查验收合格后，各单位负责人在检查验收书上签字，报公司总工程师或甲方批准方可钻开油气层。检查不合格，发出整改通知书限期整改。
        3、对未经检查验收或经检查验收不合格未批准，擅自钻开油气层的钻井队，按有关规定给予处罚。
        十一、坐岗观察制度
        1、开发井从进入目的层前100米，探井从安装防喷器开始到固完井，井队应有专人24小时坐岗观察溢流。
        2、坐岗观察人员规定：正常钻进时由井架工负责，起下钻、下套管、空井及其它施工作业由泥浆工负责，凡坐岗人员上岗前必须经过技术培训。
        3、坐岗观察人员要认真填写坐岗记录，包括工况、接班井深、循环排量、钻井液密度、起下立柱数、钻井液灌入量、钻井液排出量、钻井液增减量、增减原因分析、记录人签字等。
        4、坐岗观察人员要坚守岗位，认真负责，发现异常情况应立即报告司钻或值班干部。否则，追究当事人责任。
        十二、实行24小时干部值班制度
        1、开发井从进入产层前100米，探井从安装防喷器到完井，钻井队干部必须坚持24小时值班，值班干部应挂牌或有明显标志。
        2、值班干部应监督检查各施工岗位执行、落实井控制度情况，发现问题立即组织整改。重点施工及特殊情况，如封井器试压、防喷演习、井下发生溢流、井喷、井下复杂等，值班干部必须在现场组织、指挥，以便尽快处理。