一、新气的管理

1、新气的质量应符合下表的相应规定：

表一 设备中SF₆气体水份的交接试验值和运行中最高运行值

注：以上值为体积比

2、新气复检方法和步骤：

新气到货后应立即按GB / T－1996“六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则”7.6和“六氟化硫气瓶及气体使用安全管理规则”规定的要求进行检查。同时按照GB12022－89“工业六氟化硫”的规定进行抽样分析（见表二）。如有不符合质量规定，则与生产厂家联系。

表二 抽样气瓶数的规定

3、气瓶存放时间超过半年以上者，充装前应再进行湿度测量。结果要符合新气的质量要求。若发现气体质量已不符合要求，则应用气体回收装置进行净化处理，经检验合格后方可充入设备。

 

二、SF₆气体的存放和搬运

1、气瓶应放在通风良好、防晒、防潮的场所，不得靠近热源及有油污的地方，得有水分和油污粘在阀门上。

2、气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧。存放的气瓶应竖立在架子上，标志向外，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑。运输时可以卧放。

 

三、SF₆气体充装

1、设备抽真空至真空度为133P_a，再继续抽气30分钟，停泵30分钟，记录真空度（A），再隔5小时，读真空度（B），若B—A的值小于133P_a，则认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。

2、充SF₆气体的所有管道应尽量采用不锈钢软管，连接部件均需根据需要用5%稀盐酸（体积）或5%稀缄（重量）浸洗，并用水冲净，风干后再用汽油或其它溶剂洗涤后，然后加热干燥，放在干燥的器具内备用。

3、设备充入SF₆时气瓶应斜放，且瓶口要低于尾部（即以液态方式取气），以减少瓶中的水分、空气等进入设备；当气瓶压力降至0.1MP_a，应停止使用。因为剩气中含水分及杂质较多；气体充装时，周围环境湿度应小于80%。充气前应用电吹风对管路接头加热吹拂干燥。

4、设备充气结束后，应用灵敏度优于1ul / L的SF₆气体检漏仪对设备的所有连接部件进行检漏，要求设备的年泄露率不大于1%。

5、充气至额定工作压力后（应进行温度换算），停止充气。充装完毕24小时后，对设备中气体进行湿度测量，若超过标准必须进行处理，直至合格。

 

四、吸附剂的管理 

1、吸附剂在安装前按规定进行活化处理。在500℃的高温炉内活化4小时。

2、吸附剂从干燥装置内取出至安装完毕，在大气中暴露时间应尽量缩短，一般不应超过15分钟。吸附剂安装完后，一般不超过30分钟，应立即抽真空。

3、产生分解气体的设备中更换下来的吸附剂不允许再生使用，应利用20%的氢氧化钠溶液浸泡深埋。

4、吸附剂的种类目前有分子筛，活性氧化铝、合成沸石等，吸附剂应防潮、防水并置于干燥器内保管。

 

五、运行设备的SF₆气体质量监督与安全管理，SF₆电气设备安装完毕后，投运前必须进行设备的定量检漏及SF₆气体含水量测量。

1、SF₆气体检漏

（1）SF₆气体检漏可结合设备安装交接，预防性试验或大修进行。

（2）SF₆气体检漏必须在设备充装SF₆气体24小时（或更长时间）后进行。

（3）当发现压力表在同一温度下两次读数相差0.01～0.03 MP_a时应立即分析原因查出漏点进行相应处理，作好记录。

（4）当主控室发出SF₆泄漏报警时，应采取必要措施并按规定进行补气，若出现突发性大气量漏点，频繁出现补气信号时，应立即申请停电检查处理。