（5）工作人员进入设备间进行上述工作前必须先通风20分钟，并佩带防毒面具，身穿防护服，在有工作监护人监护下方能开始工作。

（6）补充的SF₆气体按上述充装规定执行。

2、水份监督

（1）SF₆气体中的水分含量是影响设备可靠运行的关键指标，应予特别关注。设备在充气后投运前，必须进行水份测试。投运（包括大修后）二年内一年检测一次，年漏气率大于1%时或湿度较二年测量值有显著上升时一年一次，余者三年一次。

（2）若发现水份测试超标，应制定具体处理措施，运用气体回收装置进行净化或检修更换断路器内吸附剂等处理工艺，直至合格，并作好记录。

（3）设备中SF₆气体水份含量的交接试验值及运行中最高允许值如表一所示。

 

六、设备检修、解体时SF₆气体的质量监督与安全管理

1、设备解体时，需要排放和处理使用过的SF₆气体，其中可能含有较多有害杂质。因此必须采取严格的监督管理措施，防止急性中毒事故发生。

2、设备解体前，应按GB/T8905－1996六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则的要求对气体进行全面的分析，气体排放或回收前必须经过吸附净化，以确保检修人员的安全，回收装置的过滤罐确认吸附剂有效方可使用。

3、工作人员必须佩戴人体防护用品在安全监护人监督下才能开始工作。

4、经过过滤净化向大气排放SF₆气体时宜采用长管路且排气口在下风位置，检修操作人员应站在上风位置。设备SF₆气体回收或排放后对设备内存气体必须用高纯氮气冲洗稀释三次，冲洗压力一般0.3～0.5 MP_a。

5、检修人员穿戴防护服及防护面具，在设备封盖打开后，应暂时撤离现场30～60分钟。进行下一步作业时，必须先用吸尘器将粉尘吸干净。工作场所应有强力通风，以消除设备中的残余气体。

6、严禁在雨天或空气湿度超过80%的条件下进行设备解体。

7、工作现场严禁吸烟，检修人员不得穿戴防护服、防护面具进入食堂，饭前要洗手。

8、将设备内清出的吸附剂，金属粉末，以及回收装置中吸附罐中吸附剂放入20%氢氧化钠溶液中浸泡12小时后深埋。

9、工作结束后应将使用过的防护用具清洗干净，工作人员要洗澡。

 

七、运行中六氟化硫气体质量监督与管理

1、设备安装室应定期进行室内通风唤气，并定期进行六氟化硫和氧气含量的检测。空气中氧气含量应大于18%。

2、运行人员经常出入的户内设备场所每班至少换气15分钟，换气量应达3～5倍的空间体积，抽风口应安置在室内下部。对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应通风15分钟。

3、在户内设备安装场所的地面层应安装带报警装置的氧量仪和六氟化硫浓度仪。氧量仪在空气中六氟化硫含量达到1000ul / L时发出警报。如发现不合格时应通风，换气。

4、设备运行中如发现表压下降，补气报警时应分析原因，必要时对设备进行全面检漏，并进行有效处理，若发现有漏气点应立即处理。

5、六氟化硫气体中湿度是影响设备安全运行的关键指标，若发现湿度超出标准，应使用气体回收装置进行干燥、净化处理。

6、六氟化硫电气设备中加入吸附剂的量，可取气体充入重量的1/10。

 

八、技术文件和档案的管理 

1、SF₆气体管理单位应具有下列文件：

（1）SF₆气体验收方法；

（2）SF₆气体分析检验规程；

（3）SF₆气体监督测试仪器仪表使用、校验规程；

（4）与SF₆气体有关的工作人员的劳动、安全卫生规定；

（5）劳动防护用品使用和管理规程；

2、与SF₆气体监督管理有关的文件

（1）GB12022 工业六氟化硫

（2）GB / T8905－1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则

（3）DL / T595－1996 六氟化硫电气设备气体监督细则

（4）DT / L639－1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则

3、新气验收，每年定期的SF₆气体质量检测，大修前后气体分析等质量检验报告应及时归档。