电线或发生触电事故。

4． 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5． 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6． 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

7． 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

8． 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9． 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10． 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11． 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

12． 补充交底内容：

附录4-8钢筋冷拉工程

1． 钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护档板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2． 钢筋焊接方面：

（1） 焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

（2） 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

（3） 室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

（4） 焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立站在干燥木板或其他绝缘垫上。

（5） 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

3． 补充交底内容：

附录4-9混凝土工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 车道板单车行走不小于1.4m阔，双车来回不小于2.8m阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

3． 用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

4． 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

5． 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

6． 井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7． 补充交底内容：

附录4-10细石混凝土、水泥砂浆地面工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。

3． 晚上收光地面要有足够的照明，并经二级漏电保护。照明灯具应架空或用固定支架。

4． 在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。

5． 清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

6． 井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7． 补充交底内容：

附录4-11现浇水磨石地面工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 在室内推运输小车时，特别是在过道拐弯时要注意小车把挤手。人推小车不准倒退。

3． 夜间作业要有足够照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。不得随便移动临时照明。

4． 使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线须经过二级漏电保护并用橡皮软线，不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

5． 擦草酸时要戴胶皮手套。

6． 磨石机上方不准站人或堆物。

7． 井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

8． 补充交底内容：

附录4-12硫磺混凝土施工工程

1． 熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体，熬制地点应设在下风方向，室内熬制时锅上应有排气罩。

2． 熬制硫磺要严格控制温度，防止着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撤石灰粉灭火。

3． 操作人员要带口罩、手套等劳保用品。

4． 补充交底内容：

附录4-13砌筑工程

1． 在操作之前必须检查操作环境中否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2． 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运转不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3． 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4． 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5． 在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6． 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7． 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。

8． 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

9． 使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经检查，发现问题及时修理。

10． 用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

11． 砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

12． 砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

13． 冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

14． 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒蹋。

15． 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽。

16． 人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

17． 补充交底内容：

附录4-14砌块工程

1． 上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。

夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行试吊测试其性能。

2． 砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拨杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拨杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。

利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加缆绳。

3． 台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，并严格控制起重拨杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。

4． 卸下和堆放砌块的地方应平整，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。

5． 采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

6． 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度，裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

7． 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

8． 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。

9． 在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。

10． 遇到下列情况时，应停止吊装作业：

（1） 不能听清信号时。

（2） 起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。

（3） 大雾或照明不足时。

11． 冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材