块，以免损坏物件。

3． 应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。

4． 顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。

5． 用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。

6． 补充交底内容：

附录4-44履带起重机的使用

1． 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。

2． 开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。

3． 起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。

4． 起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20~50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。

5． 起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。

6． 起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。

7． 起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。

8． 起重机工作完毕后起重臂停在约45°处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾员方可离开。

9． 如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有效指挥证的指挥工进行指挥。

10． 补充交底内容：

附录4-45汽车起重机械的使用

1． 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。

2． 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

3． 工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。

4． 操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

5． 操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

6． 操作工必须持证上岗，指挥必须持证指挥。

7． 补充交底内容：

附录4-46轨道式塔式起重机的使用

1． 塔式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。

2． 必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

3． 塔式起重机安装之后，必须按规定验收和有关部门检测通过后，方可使用。

4． 夜间作业必须有充足的照明。

5． 起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

6． 起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。

7． 工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

8． 司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。

9． 工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

10． 工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到离臂杆顶端2~3m处。起重臂应转至顺风方向并放松回转止动器。小车变幅式塔吊的小车收置里端。所有控制器必须扳到停止位，拉开电源总开关。

11． 遇有台风警报，下旋式塔机应夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒地面上，上旋行走式塔机应用四根缆风绳拉住塔身上部，夹紧夹轨器。

12． 补充交底内容：

附录4-47下旋式塔机起板工程

1． 塔式起重机的安装必须偏制专项安装方案。

2． 认真勘察地形及进场路线。

3． 路基处理必须符合施工组织设计的规定。

4． 路轨的铺设必须符合塔机的设计和安全规定。

5． 认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

6． 检查各金属结构的焊缝及疲劳状况。

7． 检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。

8． 设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

9． 起板过程应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

10． 起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠。

11． 起板起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。

12． 起板结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。

13． 补充交底内容：

附录4-48下旋式塔机拆除工程

1． 塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆除人员须持证上岗。

2． 设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

3． 检查各工作机构的润滑及紧固情况。

4． 检查各金属结构的疲劳状况和连接状况。

5． 检查起重、变幅机械的刹车装置，必要时进行调整。

6． 检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性。

7． 转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳。

8． 放起重臂时必须先将吊钩放到地面。

9． 准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

10． 塔身放倒后，必须分段垫实后再行解体。

11． 运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出，钩物伤人；将基础吊放平，以免运输中超高。

12． 塔身拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

13． 补充交底内容：

附录4-49外用电梯装拆工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。外用电梯的装拆须编制装拆方案，装拆人员必须持证上岗。

2． 装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便。

3． 装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。

4． 电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。

5． 拆下的零部件禁止放在梯笼内。

6． 在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

7． 在拆卸时，检查和安装好梯笼顶上的安全栏杆。

8． 在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

9． 补充交底内容：

附录4-50电梯安装工程

1． 电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。

2． 进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。

3． 电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定亮度，照明电源要用低压36V，灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。

4． 各类电动工具、机具必须实施二级漏电保护，电源开头应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。

5． 电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。

6． 电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电乱操作。

7． 轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。

8． 各种安全开关、限拉开关，能经模拟动作试验无误后，方可送电。

9． 检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。

10． 每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。

11． 补充交底内容：

附录4-51内爬式塔式起重机工程

1． 塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。

2． 起重机必须有安全可靠的接地。

3． 工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予以修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。

4． 操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。

5． 禁止越级调速和高速时突然停车。

6． 当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。

7． 必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

8． 爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一，按使用要求的规定固定好套架，四级风以上不准爬升。

9． 工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。

10． 补充交底内容：

附录4-52附着式塔式起重机的使用