1 手拉葫芦
        1.1 手拉葫芦使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活。挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。
        1.2 手拉葫芦在使用中不得超过额定的起重量。在-10°C以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
        1.3 手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。
        1.4 如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
        1.5 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
        2 千斤顶
        2.1 千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤。检查液压阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。
        2.2 使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如地面松软，应铺设垫板。物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。
        2.3 应严格按照千斤顶的额定起重量使用。每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆螺纹或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。
        2.4 顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50cm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
        2.5 用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致。不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
        3  履带起重机
        3.1 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。
        3.2 开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全、正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。
        3.3 起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内是否无障碍物。
        3.4 起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20~50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和钢丝绳扎绑的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
        3.5 起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。
        3.6 起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不得使起重吊钩到达顶点。
        3.7 起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实、整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。
        3.8 起重机工作完毕后起重臂停在约45°处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火，关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。
        3.9 如遇重量较大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台起重机进行统一指挥，使两台起重机动作协调互相配合。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进行指挥。
        4  汽车起重机
        4.1 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收回应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。
        4.2 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
        4.3 工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。
        4.4 操作前应检查距尾部回转范围50cm有无障碍物。
        4.5 操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
        4.6 操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥证实施指挥。