车间安全自查表

　　评论：　更新日期：2021年05月30日

车间安全自查表

部门：检查人：时间：

项目	编号	检查内容	符合	不符合	主要问题	整改措施
安全管理	1	安全生产管理机构健全，并上墙张挂。
	2	事故应急救援机构和方案（流程）落实。
	3	安全生产管理制度健全（安全生产岗位责任制；安全操作规程等），并于相关岗位上墙张挂。
	4	安全活动有开展
安全教育	5	车间负责人、班组长和操作工经安全教育(达到上岗要求)
人员	6	作业人员熟悉并遵守作业规程
	7	从业人员掌握紧急情况下的应急措施
	8	特种作业人员持证上岗情况
	9	无酒后作业；无嬉戏、打闹、吃食物、玩手机等
	10	使用的设备、工具符合安全要求
	11	易燃易爆场合无明火（禁烟场所不吸烟）
	12	不攀、坐不安全位置（如楼梯、护栏、操作平台下等）
	13	不在起吊口/物下作业、停留；不冒险进入危险场所
	14	不在机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作
	15	在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，严格按要求使用（戴护目镜或面罩、戴防护手套、穿安全鞋、戴安全帽、佩戴呼吸护具、佩戴安全带、戴工作帽、攀高有防护）
	16	在有旋转零部件的设备旁作业不穿过肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时禁止戴手套、无留长发人员
	17	个人防护用品、用具齐全
	18	所用的防护用品、用具符合安全要求
环境	19	高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区，配备供氧式防毒面具。
	20	使用有毒物品作业场所应当设置黄/红色区域警示线、警示标识和中文警示说明。
	21	照明光线良好（照度足够；作业场地无烟雾尘弥漫视物不清现象）
	22	通风良好
	23	作业场地整洁（工具、制品、材料物品堆放整齐、安全）
	24	通道的配置安全（楼梯无变形及损伤；出入口附近无障碍物）
	25	地面干净（地面无油或其它液体）
	26	环境温度、湿度适当
	27	噪声在标准范围内
	28	洞、沟的盖板齐全；危险区设有护拦。
	29	有紧急疏散指示、照明装置及疏散路线图；紧急电话号码贴在能被人轻易发现的地方
	30	工作、材料储存场所有避雷、防静电系统
消防	31	建立动火证制度来管辖使用火焰或产生火星的场合
	32	有足够数量的灭火器和消防栓/带、消防水源
	33	每个人都知道灭火器和消防栓/带所在地点
	34	灭火器和消防栓/带的放（布）置地点能使任何人都易马上看到
	35	通向灭火器和消防栓/带的通道畅通无阻
	36	每个灭火器上都有有效的检查标志
	37	各灭火器对要灭的火灾适用
	38	操作人员都熟悉灭火器和消防栓/带的操作
	39	用过的或损坏的灭火器及消防水带及时更新
	40	灭火设施处有明显的标识
	41	蓄压式灭火器，其压力正常(无下降)
机械设备设施	42	有防护罩、护栏；防护罩在适当位置
	43	有安全标志；危险作业场所按照国家有关规定和国家标准设置明显的安全警示标志；
	44	设备无带“病”运转或超负荷运转现象
	45	及时维修、调整，保证设备灵敏
	46	设备设施按规定定期进行维护保养与检修
	47	检修施工作业遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）
	48	特种设备按照国家有关规定取得检验、检测合格证（有设备管理台账）
	49	特种设备档案齐全
	50	配备事故应急救援器材、设备以及报警装置
	51	生产、储存操作记录齐全
	52	无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象
	53	监测、监视装置（仪表）有效，合格。
	54	有档案、有安全操作规程且上墙。
	55	维修有计划，维护有记录。有工作许可证
电气	56	潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关
	57	电气设备进行静电接地
	58	插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠
	59	不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除。
危险物品	60	危险化学品定点存放在指定区域或房间
	61	危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防泄漏等要求
	62	危险化学品生产、使用、储存场所安全、消防设施应正常运行，以确保安全
	63	应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应
	64	危险化学品场所安全标志完好
	65	危险化学品按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记
	66	装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等
	67	危险化学品作业场所员工遵守安全规章制度和操作规程
	68	作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品
建筑结构	69	室内墙面完好，无裂缝、渗水等现象
	70	楼梯、踏步、护栏等完好
	71	房屋的门窗应完好、无破损

其他安全隐患