| 目的：按照安全标准化的要求，查找物的不安全状态、人的不安全行为、环境存在的危害因素和管理上的缺限，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。 | |||||
| 要求：按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部门和有关领导报告 | |||||
| 检查范围：公司在用的压力容器 | |||||
| 内容：见检查项目。 | |||||
| 计划：每半年不少于一次 | |||||
| 序号 | 检查项目 | 检查内容 | 是否符合要求 | 存在问题 | 备注 |
| 1 | 基础资料 | 在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位 | |||
| 在用压力容器必须定期检验 | |||||
| 有定期巡回检查记录 | |||||
| 管理制度、操作规程、运行记录齐全 | |||||
| 作业人员持证上岗 | |||||
| 2 | 设备本体状况 | 设备的本体没有明显的损坏 | |||
| 表面无油污、浮灰 | |||||
| 焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣 | |||||
| 人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露 | |||||
| 疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理 | |||||
| 外表面无腐蚀严重现象 | |||||
| 无跑、冒、滴、漏现象 | |||||
| 排水、排污装置运行稳定，定期排污 | |||||
| 3 | 与外部连接 | 容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦 | |||
| 连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确 | |||||
| 与外部管道连接处不得有松动、错位现象 | |||||
| 4 | 本体 | 垂直安装在基础面上，不得倾斜 | |||
| 底部支架应牢固，不得有活动现象 | |||||
| 罐体有接地装置 | |||||
| 5 | 安全 附件 | 直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象 | |||
| 安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。 | |||||
| 5 | 安全 附件 | 安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐 | |||
| 安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力 | |||||
| 安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重 | |||||
| 压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内 | |||||
| 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管 | |||||
| 同一系统上的各压力表的读数是否一致 | |||||
| 低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级 | |||||
| 压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行 | |||||
| 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 | |||||
| 6 | 设备 运行 | 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行 | |||
| 所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致 | |||||
| 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内 | |||||
| 气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录 | |||||
| 8 | 安全警示标志 | 危险区域有醒目的安全警示标牌 | |||
| 9 | 检修 | 检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。 | |||
| 10 | 其他 | 以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施 | |||
| 11 | 存在其它问题及整改要求： | ||||
检查人： 时间： 年 月 日
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