目的:按照安全标准化的要求,查找物的不安全状态、人的不安全行为、环境存在的危害因素和管理上的缺限,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。 | |||||
要求:按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向安全部门和有关领导报告 | |||||
检查范围:公司在用的压力容器 | |||||
内容:见检查项目。 | |||||
计划:每半年不少于一次 | |||||
序号 | 检查项目 | 检查内容 | 是否符合要求 | 存在问题 | 备注 |
1 | 基础资料 | 在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位 | |||
在用压力容器必须定期检验 | |||||
有定期巡回检查记录 | |||||
管理制度、操作规程、运行记录齐全 | |||||
作业人员持证上岗 | |||||
2 | 设备本体状况 | 设备的本体没有明显的损坏 | |||
表面无油污、浮灰 | |||||
焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣 | |||||
人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露 | |||||
疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局合理 | |||||
外表面无腐蚀严重现象 | |||||
无跑、冒、滴、漏现象 | |||||
排水、排污装置运行稳定,定期排污 | |||||
3 | 与外部连接 | 容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦 | |||
连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确 | |||||
与外部管道连接处不得有松动、错位现象 | |||||
4 | 本体 | 垂直安装在基础面上,不得倾斜 | |||
底部支架应牢固,不得有活动现象 | |||||
罐体有接地装置 | |||||
5 | 安全 附件 | 直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象 | |||
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。 |
5 | 安全 附件 | 安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐 | |||
安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力 | |||||
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重 | |||||
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍,最好为2倍,表盘直径不小于100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内 | |||||
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管 | |||||
同一系统上的各压力表的读数是否一致 | |||||
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级,中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级 | |||||
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行 | |||||
按规定装设温度计完好、灵敏可靠 | |||||
6 | 设备 运行 | 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行 | |||
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 | |||||
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内 | |||||
气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录 | |||||
8 | 安全警示标志 | 危险区域有醒目的安全警示标牌 | |||
9 | 检修 | 检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。 | |||
10 | 其他 | 以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理、监测和化验,有可靠的水处理措施 | |||
11 | 存在其它问题及整改要求: |
检查人: 时间: 年 月 日