3.7.如若配电箱或弱电箱箱壳为成品开通长孔洞时，管口进箱必须排列整齐，将管口切至于箱壳齐平，管口封堵严实，导管周围用砂浆填实，再需从别处进管的必须开孔器开出与管径相配套孔，线管加锁母进箱壳。
3.8.配电箱及解析盒，安装盒口或箱口应高出土建未抹灰墙面的1.5公分，待土建抹灰后与墙面找平，剪力墙上盒口进墙尺寸在2公分以内，提前修好盒口，待土建抹灰后找齐，进墙深度超过2公分时必须加装套盒。
3.9.在土建抹灰工程施工前，应对管路进行疏通，疏通时根据图纸中设计管内穿线数量及线径，在疏通所用钢丝（或其他牵引绳）后带上50公分长同线径同数量导线用来清扫疏通管路，疏通完成后在管内留下穿线所用钢丝（或其他牵引绳），发现管路有堵漏现象时，在土建抹灰前及时维修。
三、质量要求
3.1．主控项目要求：金属管道必须连接（PE）或（PEN）可靠、并符合下列规定。
3.1．1镀锌的钢导管，不得熔焊连接，已专用接地卡连接的基地线连卡之间连接线用铜心软导线界面不小于4mm2
3.1. 2当非镀锌管连接采用套按连接两端焊接接地线，采用镀锌钢管连接管估量段永专用接地卡连接接地线。
3.1.2金属导管连接严禁熔焊连接
3.2．一般项目要求
3.2.1金属管道的内壁应防腐处理；埋设预混凝土内管道的内壁应防腐处理。
3.2.2室内进入落地世柜、箱、盘内导管管口应高出基础面50-80mm
3.2.3暗配的导管埋设深度与建筑物构筑表面的距离不应小于15mm
3.3.金属非金属导管敷设应符合下列规定：
3.3.1钢性导管与柔性导管和电器设备连接柔性导管的长度与动力设备连接不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。
3.3.2可绕行金属软管与其它可绕行软管盒刚性导管、电器设备、连接必须用专用接头。
3.3.3可绕型金属绕管与金属柔性绕管不得用于接地和接零的接地导体。
3.3.4导管在变形缝处应做补偿装置
四、 其他措施
4.1．注意问题：开关距门边尺寸必须符合规范要求，统一保持在20cm之间。同一室内同标高开关、插座必须保证在同一水平线上。接线盒及配电箱内清理干净，管口封堵良好，金属接线盒刷红防锈漆，油漆在盒内部涂刷均匀。墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直，不能出现歪斜现象。
4.2．成品保护：施工中密切配合土建进度不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得破坏钢筋建筑装修后不得在进行剔凿。二次结构配管施工过程中必须对其他专业成品工程随时保护。接线盒及配电箱箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵平实，以免土建抹灰污染盒箱内部。
4.3．安全措施：进入施工现场必须遵守现场管理制度戴好安全帽、严禁吸烟。认真贯彻安全第一，预防为主的方针，明确安全生产、消防安全的责任。每天施工前班组长进行当天的施工情况特点做口头安全消防交底，并写班前讲话记录。施工现场注意各种现场各种危险信号标志。电、气焊施焊前应开具现场用火证。焊工并持有劳动部门颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核证。施焊前应清理走防火范围易燃品，携带水桶并有专人看火。电气焊使用完毕清理现场，检查无隐患方可撤离现场。电焊机应设防砸、防雨、防潮的地点。每台电焊机必须有电焊机专用漏电保护。电焊机一、二次线应有完好的防护罩，电焊机线缆连接紧密，焊把线应双线到位中间无接头，绝缘良好。电焊机严禁和乙炔、氧气放在一起，不能把焊线盘在焊机及焊件上。气焊的安全器件应安全有效，氧气、乙炔管应完好无损放置两瓶距离应在安全规范以外。使用套管机、砂轮机、无齿具、电锤、电钻等工具必须绝缘良好，各类电动工具均应定期检查，及时保养，使用旋转式电动工具不得戴手套。砂轮机必须装设1800的防护罩盒牢固的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩于部分小于25mm的砂轮不得使用。局部照明灯、行灯、标志