b、标志杆厂内按要求制作完成后运至工地，运输过程中标志杆切实做好防损坏的各项预防措施。标志杆运至安装现场后妥善置放，防止损伤受污。并请业主代表和监理工程师到现场查看验收。
（6）安装标志板时，我方事先获得监理工程师的批准，在标志杆安装完成后再吊装标志板，标志的紧固方法符合图纸的要求。
（7）标志安装完毕后，经监理工程师检查所有标志，以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。
（8）标志安装完毕后，我方则清扫所有标志板。在清扫过程中，不损坏标志面或产生其他缺陷。清洗后，我方则将标志板遮盖保护，直到开放交通。
（9）在标志检查中发现的任何缺陷，我方按监理工程师指示自费予以修正或更换。
4、里程标、百米标
（1）里程标、百米标等其他标志我方则严格根据遵守《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）和图纸制作和设置，并按图纸所示或监理工程师指示准确定位。
（2） 里程标、百米标等混凝土构件的预制及强度要求等均符合图纸要求及范本（2003年版）第410节、第403节的规定。
（3） 除图纸另外有示出或监理工程师另有指示外，各预制件我方均按《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的要求进行油漆，油漆符合范本（2003年版）第602.02-4条的要求。
(三)标线工程施工
1、选材及处理
1）本公司所选用的标线材料符合《路面标线涂料》（JT/T280—1995）的规定。并能满足在沥清混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的特点。同时标线中含有二氢成份。
2）涂料的下涂剂（底油）、玻璃珠的品质均符合招标文件技术规范的规定。
3）路面标线涂料的色度性能，其色品坐标和反射比（或亮度因数）符合技术规定中的规定和《路面标线涂料》（JT/T280—1995）及招标文件技术规范中所规定的范围。
4）材料的检验、包装、运输和储存
（1）材料由生产厂的检验部门按《路面标线涂料》（JT/T280-1995）的规定进行检验，并保证所有出厂产品都符合规定的技术指标。产品均有合格证，另附有使用说明及注意事项。
（2）我方向监理工程师提供拟使用的每种材料的样品和使用说明。产品按《涂料产品的取样》（GB3186—1982）的规定进行取样，样品应分为两份，一份密封储存备查，另一份作为检验试验之用。样品经试验同意后，将作为以后来料比较的依据。
（3）材料同意使用后，在交货前应对每批预定材料取样，并进行试验。在生产中，必要时监理工程师可以在生产过程中取样并进行检验，以保证其符合规定的产品标准。所有试样明确标出生产厂商的批量编号和生产日期。每次产品装运时附上与最初提供的样品一致的证明书。
（4）产品的包装，除玻璃珠符合招标文件技术规范第605.02-6(8)款外,涂料则用内衬密封塑料袋外加编织袋的双层包装袋包装,袋口则严密封闭。
（5）产品存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射，并隔绝火源、夏季温度过高时采取降温措施。
（6）产品在运输时防止雨淋、日晒，并符合运输部门的有关规定。
（7）产品标明贮存期；超过贮存期按《路面标线涂料》（JT/T280—1995）规定的项目进行检验，不合格者，绝不使用。
（8）玻璃珠的包装则符合下列事宜：
a.采用柔软耐磨的黄麻袋或其他纺织袋包装，里面衬以衬垫，保证在运输过程中不被污染或包装破损。每包含有不少于25kg净重的玻璃珠。所有包装明显标出玻璃珠的种类、质量（以千克计）、批数及制造商名称。
b.存储在封闭包内一年的玻璃珠不结块。
2、施工
（1）反光标线采用刮板机式施工，所使用的设备如下：
釜、划线车、底油车、斑马线机、施工专用车辆、玻璃微珠撒播器等。
（2）施划标线的路面表面保持清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。
（3）在喷涂底油下涂剂后，按试验测定的间隔时间喷涂涂料，以提高其粘结力。
（4）为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量经监理工程师批准。
（5）标线的顔色为符合《路面标线涂料》（JT/T280-1995）的规定。并按监理工程师同意的方法施工。
（6）标线宽度及厚度，虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔按《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）及图纸规定执行。
（7）特殊标线的图案、标记如箭头及文字等的尺寸及间距按图纸要求和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）规定办理。
（8）所有标线均具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸要求，否则，由我方予以更正并经监理工程师同意，费用由我方自理。
（9）对于有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均清除，路面则修补，材料则更换，并经监理工程师同意，其费用由我方自负。
（10）涂料喷涂于路面时的温度，则符合涂料生产商提供的使用说明的要求。
（11）喷涂施工在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时则暂时停止施工。
（12）玻璃珠的撒布则经试验并获监理工程师的批准后实施，撒布玻璃珠则在涂料喷涂后立即进行，以招标文件规定的用量加压撒布在所有标线上。
（13）喷涂标线时，有交通安全措施，并设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。
（14）材料有缺陷、尺寸不正确、位置不对或以不能令人满意的方法施工的标线，所有这些缺陷均清除并予以更换，其费用由我方负担。
（四）轮廓标工程施工
1、 选材及处理
1）附着式轮廓标
a.附着于波形梁护栏上的轮廓标由支架、反射器组成，反射器采用棱镜式反射器，支架采用钢板制成，并进行热浸镀锌处理，镀锌量为600g/㎡。反射器用铆钉固定在支架上。
b.附着于混凝土护栏上的轮廓标由支架、反射器组成。支架由ABS塑料制成，支架表面不出现毛刺、裂缝或气泡等缺陷。反射器先用环氧树脂粘在支架上，再用铆钉固定，从而保证连接牢固。
2）逆反射材料
轮廓标所用射器为微棱镜型，反射器则顔色均匀一致，整个反光面逆反射性能均匀，其色度性能、光度性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能、耐高低温性能、密封性能等均符合《轮廓标技术条件》（JT/T388-1999）的有关规定。
3）上述加工产品，按《轮廓标技术条件》（JT/T388—1999）规定，随机抽样检验合格后进行安装和设置。
2、施工
A、在施工安装前，对全线轮廓标的埋设条件、位置、数量进行核对。
B、严按设计图量距定位。附着在混凝土护栏上的轮廓标用胀锚螺栓固定在护栏上；附着在波形梁护栏上的轮廓标则通过护栏的连接螺栓固定在护栏立柱上，安装时则不
损坏护栏，也不破坏护栏面的顺直。
C、所有轮廓标的设置高度则符合图纸要求，同一类型的轮廓标安装高度则一致。
D、轮廓标设置后，经检查不合格时，则拆除重新安装。
C、 人员、材料、设备、劳力安排
1、人员安排：
现场负责人为高义华，负责整个施工的指挥协调；现场质检员为罗清平，负责试验路段施工的质量控制，现场试验员为于永庆，负责现场压实度、含水量等指标的检测；现场测量人员为陈奎，负责高程和位置控制；现场配备技工10人、民工8人进行砼浇筑、振捣、拉线、标线、安装等工作。
2、材料安排：
从江苏外购。
3、机械设备：
投入的主要机械有虎霸750L拌和机1套，小型挖机1台（带凿头）进行基础开挖，小型自卸汽车2辆用于砼运输，油压式打桩机1台进行打桩、液压双缸热融釜和手推式热融标线机各1台进行标线施工。
3、劳力安排
现场配备技工10人、民工8人进行砼浇筑、振捣、拉线、标线、安装等工作。
D、 质量保证措施
1、严格工序质量管理：
（1）.实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。
（2）.工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度和他人复核制度。
（3）.施工操作上严格执行现行施工规范；
（4）.内部质检上严格执行现行质量验收规范；
（5）.工程试验上严格执行现行试验规程；
（6）.做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理全面不开工，技术工作不复核不开工。
（7）.不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用；
（8）.做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做至合格。
（9）.定期校验工地使用的各种计量设备，确保计量器具完好精确。
（10）.认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录。
（11）.积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。
2、建立质量保证组织技术措施：
（1）.在施工前与施工过程中，由公司和项目经理部定期组织主要施工管理人员进行对现场管理、技术业务、工程质量的宣传、学习、培训及交流工作，统一思想，步调一致，确保工程优良，难苦创业，打出声誉；
华北某高层大厦冬季施工方案
拆除工程施工方案
