安全管理网

基础筏板砼浇筑方案

  
评论: 更新日期:2014年04月29日

一、 工程概况:
        本工程为江阴申龙沿江投资发展有限公司的亚包商务中心办公楼,基础为筏板结构,标高为-4.7--6.7m,下卧梁为1.2m高,板厚为80cm,气温为17-8℃,根据天气发展变化,该工序可能进行冬期施工。
        二、 施工前的准备:
        1. 机具:流动的砼泵车两台,砼运送车若干(满足现场需用量),平板振动器两台,插入式振动器六台,振动棒10根。
        2. 用具:刮尺、靠尺、线、木抹子、铁抹子、夜间照明用的灯具、电缆、配电箱、砼试模八套(抗渗试模两套、强度试模六套)、温度计、塑料膜等。
        3. 各种机具用具进场,检定性能可靠,运行状态良好。
        4. 人员配备:施工人员执行轮班制,每八小时轮班,交接班完善各项制度,进行班前安全、质量教育,做好相应考核记录。
        5. 施工前进行工序交接检制度,经现场监理项目部检查同意转入该砼浇筑工序,并办理相关手续和内业资料。
        6. 由商品砼公司提供相应的材料质量保证书、检定报告和砼试配报告,砼品种本工程为强度等级C35、抗渗等级S6。
        三、施工流向和施工顺序:
        以1、A轴交点处为起点,用赶浆法往前浇筑,先行浇筑板底梁部分,充分振捣密实后浇筑上层800厚板砼,最后浇筑上部的剪力墙上返部分。循序渐进,直至6轴后浇带处结束。本施工段的浇筑,再次浇筑自6轴至11轴,按1-6轴浇筑顺序和方法浇筑该施工段砼。
        四、砼浇筑的质量控制:
        1. 建立以项目质量控制体系为主导,班组质量和工种工序细部质量相结合的质量保证体系,严格执行各项质量责任制。
        2. 施工前的技术交底有针对性,克服和防治砼的质量通病。
        3. 进场的砼应逐车目测和实测,仔细检查随车料单,检查砼强度等级、抗渗等级、数量是否一致,以及发车时间和现场收样时间,并对每车进行坍落度检测。目测项目:石子的大小和砼的色泽是否一致。
        4. 砼浇筑临时停歇时间严禁超过砼的初凝时间。本工程砼一次浇筑完成,根据抗渗及本工程地下砼的特点,严禁留设后浇带及墙板预留后浇等施工缝外的施工缝。
        5. 砼的振捣:砼分层振捣密实,随着砼浇筑阶梯的不断延伸,使用插入式振动器按序振捣,上层砼振捣时振动棒应插入下层砼≮50mm,并由专人负责振捣,防止漏振、误振和振捣时间太长等,当砼到达标高-4.7m底板时,用平板振动器全面振捣一遍,局部找平后重复振捣,保证顶面砼的密实。施工中严禁利用钢筋和模板传振。
        6. 砼表面的抹平和压光:及时抹平砼表面,在砼终凝前再次进行抹光工作,抹平不少于三次,当砼表面出现龟裂时应再次用木抹子搓拍。
        7. 工完场清及砼养护:及时收集清理外流、撒落及包裹模板的砼,防止影响模板的拆除,并及时覆盖养护。

网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们