（7）调整阴极大框架的水平标高和前后开档尺寸。
（8）将最上层阴极框架吊装就位，与上横梁之间先用螺栓连接。
（9）将放于灰斗的各层框架按上、下顺序，提升到各层安装位置，用螺栓与两边的大框架相连接。
（10）组装完毕应达到以下要求：
阴极框架垂直度偏差：<10mm
标高偏差：±2mm
上、下层阴极架之间四面跨距偏差：±3mm
上、下层阴极架之间之间四面对角线偏差：±10mm
上、下层阴极架水平对角线偏差：±5mm
（11）将阴极框架与壳体侧封临时用角钢焊接固定，按图纸要求焊接上、中、下各层小框架与大框架焊接点和组装螺栓，焊接采用J422焊条。
（12）安装并焊接各阴极框架之间的加强管撑，注意该处焊接必须牢固可靠，焊缝高度为 5mm。
3）BS芒刺线安装
（1）按照图纸将对应的阴极线整齐的摆放在调整好的阴极小框架上。
（2）施工人员将阴极线上下端用M10×20螺栓与框架连接就位，注意一端拧紧，另一端拧紧后稍松。
（3）待极线安装好且整体调整后将所有极线联接件用J422焊条焊死。
（4）吊装就位后，割去阴极框架上与侧侧板之间的临时支撑，复检阴极框架尺寸，如有超差，通过调节阴极大框架上的拉杆予以消除。
6. 阳极系统安装
阳极系统是电除尘器另一关键部件。
（1）阳极悬挂框架安装
（2）逐个检查并校正阳极悬挂框架。
（3）在悬挂框架上划出电场横向中心线，并用洋冲打出标记。
（4）起吊悬挂框架，悬挂框架与顶大梁下平面联接，使悬挂框架临时就位。
（5）调整悬挂框架，使其横向中心线与壳体侧墙板电场横向中心线相吻合，阳极悬挂钩垂直中心线与阴极线吊挂中心线距离偏差控制在10mm以内，相邻阳极框架之间距离偏差控制在5mm以内。
（6）安装悬挂框架定位块。
（7）吊装纵横工字梁。
7. 阳极板安装
（1）在组装场地制作阳极板起吊台架2个，平台架高1米左右，以便操作。
（2）在台架上组装阳极板，阳极板排的螺纹连接须使用扭力扳手拧紧，拧紧力大于20公斤/米，确认尺寸精度达到要求后各连接螺栓螺母要封焊死，以防长期振动松动。
（3）用起吊架进行吊装，顶部安排施工人员7人，起重指挥站在顶部明显之处，统一指挥极板吊装，施工人员扶住板排，将其缓缓放入电场并按要求挂入阳极悬挂，卸下吊具吊钩，提升起吊台架，送回地面重复使用。
（4）在极板上装的同时，地面施工人员在另台架上组装好极板，作好起吊前准备，以便吊具回到地面时，立即可以起吊，加快进度。
（5）吊装后，每个板排的平面度≤±5mm，振打杆、悬挂梁的水平度≤±5mm，振打砧的振打面必须与振打杆轴线垂直，每个电场所有振打砧平面偏差≤±4mm。所有焊缝光滑、平整、牢固可靠。
8. 阳极板排固定
（1）用挡风板定位阳极板，注意阳极板下部必须保证40mm膨胀间隙。
（2）用专用“T”型通规逐个调整阴阳极间距，异极距偏差控制在10mm以内。
9. 阳极振打安装
阳极振打是电除尘器的一个重要部件，关系到阳极板清灰效果，直接影响电除尘器除尘效率，在安装中应注意振打轴转动灵活、位置正确。
1）阳打支架安装
按图示位置安装阳打支架。
2）尘中轴承安装
把尘中轴承用M16螺栓临时固定在阳打支架上,将销子拔出统一存放。
3)阳打轴安装
（1）把耐磨套固定在轴上，用内六角拧紧螺母。
（2）在每根轴两端轴承上设两点，拉一水平线，找准振打轴中心线,以该线为基准调整尘中轴承,将振打轴临时放在轴承上，找准振打轴水平度，然后对照拉线，调节阳打轴同轴度，保证≤3mm，然后定位。
（3）轴端与联轴器焊接采用φ3.2mm J506低氢焊条。
（4）轴端装有万向联轴节或伸缩节,连接时应保证有10~15mm膨胀间隙。
（5）调整振打轴轴向位置后，固定尘中轴承。
4）安装振打锤组件，注意相邻振打锤组件应间隔195°或165°，然后检查所有螺母是否拧紧，确定无误后，用φ3.2mmJ422焊条进行点焊，不允许有漏焊或虚焊。
5）安装减速机座，跟壳体的焊接必须牢固，以防止振打回转时颤动，注意油浸石棉盘根的安装。
6）把减速机吊到机座上 ，调整与阳打轴的同心度，用塞片调整高度。安装联轴器，用J506低氢焊条进行焊接。
7）盘动电机叶轮试转是否灵活。
10. 阴极振打安装
阴极振打是电除尘器的一个重要部件，关系到阴极线清灰效果，直接影响电除尘器除尘效率，在安装过程中要注意振打位置正确，振打轴直线度安装良好。
（1）用M12螺栓把竖轴轴承固定在轴承支架上。
（2）阴打轴安装安装工艺同阳打轴系。
（3）把振打锤组件固定在轴上，用内六角拧紧螺母，并点焊。
（4）所有振打系统上螺母拧紧后点焊。
（5）最后进行阴打减速机和电瓷转轴的安装。注意电瓷转轴连接处保证有10mm膨胀间隙。
（6）安装完成后，盘动电机叶轮试转是否灵活。
11. 袋笼安装
袋笼使用20#碳钢，表面有机硅喷涂。袋笼设计轻便坚固，拉簧式框架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。袋笼上部的钢环，无需使用工具，可以将滤袋的袋口锁在花板孔上并保证其严密性，维护人员在花板板面上维护时不会造成损害。滤袋框架的直径、周长、长度和垂直度偏差应满足JB/T-5917-91中相关规定，袋笼安装必须保证垂直度，上下偏差不能大于5mm,固定必须牢固以免掉袋引起不必要的机械故障。
12. 花板安装
花板安装板面由不小于6mm厚的低碳钢板制成，采用水准仪找平没件花板进行点焊定位，找正找平花板后使花板孔位置精度准确，最后进行焊接，焊接时避免留有焊渣。
13. 清灰系统安装
根据图纸安装完整的喷吹清灰系统、检漏装置、进出风管配套反法兰及附件、除尘器现场控制柜、扶梯平台及有关检测仪器、仪表，安装时保证连接合理、不漏气、补漏液。
14. 外顶盖和内顶盖安装
阴、阳极系统进入电场后，可以进行内外顶盖安装。现场组焊内顶盖时，对所有焊缝应作渗油检查以保证其气密性。
（1）观察顶盖是否平整，有弯曲、变形的予以校正。
（2）在顶盖上平均布置4只吊耳，焊接牢固。
（3）用4根钢丝绳上好，其中一点绑1根Φ25大绳。
（4）焊接时注意焊接缝气密性。
（5）用气割割去吊耳，并用磨光机打平。
15. 梯子平台安装
（1）为施工方便及安全，梯子、平台的安装，宜在电除尘器安装过程中穿插进行。
（2）平台安装时，标高应正确，平面应水平，梯子、平台的焊接应牢固。
16. 安装保温及外护板安装
电除尘器本体与烟道保温基本上为高空作业，设置安全、可靠的脚手架是整个施工的前提。为整个工期按时完工，可考虑分部保温的方式，保温施工时先架设脚手架，设置安全护栏，施工人员系好安全带
1）顶部保温：
（1）检查有无漏焊、少焊，予以补焊处理。
（2）用煤油渗透法检查焊缝是否合格，焊缝里刷白灰，外部刷煤油，如有渗透的地方予以补焊。
（3）把保温岩棉用吊篮的方式，吊到电除尘器顶部。
（4）在内顶上平面均匀设ф3.5拉钩，每平方米不得少于6个拉钩与壳体竖直，并焊接。必须焊接牢固（用3.2mmJ422焊条，）。
（5）保温施工时，岩棉在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一拼缝应严密平整。
（6）绝缘子室旁边铺设时，保温岩棉必须切成圆边，使与绝缘子室连接紧密。
（7）岩棉的外层敷设镀锌六角钢丝网，再用自锁垫片压紧 。
2）壳体保温：
（1）焊接侧侧板与立柱的连接筋板，焊接要求5◣，采用φ3.2mm422碳钢焊条。
（2）焊接外侧侧板与立柱搭接处外部焊缝，焊接要求5◣50（150），采用φ3.2mm422碳钢焊条。
（3）在壳体焊缝外部刷白灰，内部刷煤油，观察是否有渗透情况，如有予以补焊。
（4）在壳体上平均布设φ3.5拉钩，并焊接牢固，每平方米不得小于6个。
（5）按图布置支承角钢，并焊接牢固，水平间距约500mm。
（6）岩棉敷设在厚度方向上分二层，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼缝应严密平整，立柱和筋上敷设一层。
（7）岩棉的外层敷设镀锌六角钢丝网，再用自锁垫片压住。
（8）焊接联系角钢，应牢固可靠。
（9）安装外壳保护板，保护板与角钢连接时用5×13-11抽芯铝铆钉，间距280mm，保护板与保护板连接用5×13-11抽芯铝铆钉，间距250mm。
（10）将外壳保护板吊到除尘器顶部，用大力钳钳住板上口，通过大绳向下递，绳子吊一端系在栏杆上，以确保安全。
（11）在每层板下部面离下口3mm处拉一水平线，使外护板整齐、美观。
3）灰斗保温：
（1）焊接侧板连接处，焊接要求5◣50（150），采用φ3.2mm422碳钢焊条 。
（2）焊缝外部刷白灰，里刷煤油，如有渗透现象，补焊处理。
（3）在灰斗侧板面上平均布设φ3.5拉钩，每平方米不少于6个，角部位置可适当增加，并焊接牢固。
（4）按图布置支承角钢，并焊接牢固。
（5）岩棉敷设，在厚度方向上分二层，层间应错缝，错缝距离不小于板长度或板宽的三分之一，拼缝应严密平整。
（6）岩棉外层敷设镀锌六角钢丝网，再用自锁垫片压住。
（7）把2000×1000×0.6角衬板裁剪成240宽后，用折边机对中折成120°左右。
（8）在每层板下面距下口3mm处拉一水平线，使外护板整齐、美观。
（9）上外护板时如有相碰，或多余用曲线机裁割。
（10）上240mm宽角衬板。
4）封头保温：
（1）焊接侧板连接处，焊接要求5◣50（150），采用φ3.2mm422碳钢焊条 。
（2）焊接封头侧板与壳体连接处外部焊缝，焊接要求5◣50（150），采用φ3.2mm422碳钢焊条。
（3）焊接侧板与壳体连接筋板，焊接高度5mm，采用φ3.2mm422碳钢焊条。
（4）在封头焊缝外部刷白灰，内部刷煤油，观察是否有渗透，发现的予以补焊。
（5）在侧板上平均布设ф3.5拉钩，并焊接牢固，每平方米不得少于6个。
（6）按图布置支承角钢，并焊接牢固，水平间距约500mm。
（7）岩棉敷设，在厚度方向上铺设二层，层间应错缝，错缝距离不小于板宽的三分之一，拼缝严密平整。
（8）岩棉的外层敷设镀锌六角钢丝网，再用自锁垫片压住。
（9）焊接联系角钢，应焊接牢固。
（10）装外壳保护板
（11）安装角衬板。
机场北站高支模安全专项施工方案
拆除工程施工方案
